無指紋的作用不銹鋼表面采用的無指紋工藝處理加工，增加金屬裝飾板的美觀耐用，其主要的目的是防止人們在觸摸這些板材而表面留下指紋，不至于沾上油、汗?jié)n、灰塵等使表面失去光澤。無指紋工藝改變了以往不銹鋼表面被就會留下明顯指紋的問題。
  （1）因?qū)嵝员绕胀ǖ吞间摬?，延伸率低，?dǎo)致所需變形力大；（2）321不銹鋼板料在折彎時(shí)與碳鋼相比有強(qiáng)烈的回彈傾向；（3）不銹鋼板相對于碳鋼由于延伸率低，折彎時(shí)工件折彎角R要大于碳鋼，否則有出現(xiàn)裂紋的可能；（4。
  根據(jù)以上特性，一般來說：1.單位尺寸下，板材越厚，所需折彎力越大，而且隨著板厚增大在選擇折彎設(shè)備時(shí)折彎力的裕量應(yīng)該更大；2.單位尺寸下，抗拉強(qiáng)度越大，延伸率越小，所需折彎力越大，折彎角應(yīng)該越大；3.設(shè)計(jì)圖中板。

通常情況下，激光焊接主要分為熱導(dǎo)焊與深熔焊兩類。焊接變形產(chǎn)生的危害及影響焊接變形的主要因素影響焊接變形的主要因素有焊接電流、脈寬及遙。由此可見，加強(qiáng)對焊接變形的有效控制勢在必行。其能夠利用較少的試驗(yàn)獲取有效的結(jié)果，并推斷出實(shí)施方案。
  如對于厚度為0.5mm的不銹鋼板，電流可以控制在80~96I/A之間；為2~5f/Hz之間等。正交表的選擇通常情況下，試驗(yàn)因素水平數(shù)應(yīng)與正交表中的水平數(shù)相一致，因素個數(shù)應(yīng)小于正交表中的列數(shù)，合理設(shè)計(jì)正交表能夠?yàn)楹罄m(xù)研究工作提供相應(yīng)支持和幫助。
  試驗(yàn)結(jié)果極差分析通過對厚度為0.5mm不銹鋼板試驗(yàn)結(jié)果來看，每列極差均不相等，證明各要素不同水平具有特殊性，產(chǎn)生的影響也不盡相同，對激光焊接變形影響依次為電流、脈寬及，綜合各項(xiàng)因素，激光焊接工藝參。