硅能推遲回火時滲碳體析，提高其生成溫度，故可提高精密鋼管低溫回火脆性發(fā)生溫度。冷軋精密鋼管綜合性能優(yōu)良，能承受高壓，冷彎、擴、壓扁不開裂，不皺皮，能做復雜變形及機械加工處理。精密無縫管可以節(jié)約鋼材，提高加工，減少加工工序和設備，可以節(jié)約費和大大節(jié)約機械加工工時，提高生產(chǎn)量和材料利率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本。 　　精密無縫管熱處理調(diào)質(zhì)方案進程精密無縫管含碳量比較適中，所以有著非常好耐性和強度，可是為了能獲得更好機械性能，所以就要對精密無縫管進行調(diào)質(zhì)，下面我們就來看一下這個進程。精密無縫管調(diào)質(zhì)淬火時，要求工件整個截面淬透，使工件得到以細針狀淬火馬氏體為主顯微安排。 　　通過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主顯微安排。正火:正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆驃W氏體，然后在空氣中天然冷卻熱處理法。狀滲碳體，關于亞共析鋼正火可細化晶格，進步歸納力學性能，對要求不高零件正火替退火工藝是比較經(jīng)濟。 　　淬火:淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然下降，以大于臨界冷卻速度速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主不平衡安排熱處理法。淬火能添加鋼強度和硬度，但要削減其塑性。

根據(jù)精密鋼管線能量的變化及時調(diào)節(jié)輸出電壓和精密鋼管速度。參數(shù)固定后一般不用調(diào)整精密鋼管間隙的控制將精密鋼管送入精密鋼管機組，經(jīng)多道軋輥滾壓，精密鋼管逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形精密鋼管，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使精密鋼管間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，精密鋼管晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應增大，精密鋼管熱量過大，造成精密鋼管燒損;或者精密鋼管經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響精密鋼管表面質(zhì)量。

精密鋼管 的特點就是精密度高，而且不容易生銹。但是并不是說既然精密鋼管不容易生銹我們平常就不用管它了，直接把它放在一邊就可以了。這樣做就錯了，因為如果精密鋼管平常不保養(yǎng)的話，它的使用壽命就會縮短，也會給我們精密鋼管廠帶來不必要的損失。
如何對精密鋼管進行酸洗。對精密鋼管進行酸洗，在對精密鋼管進行酸洗時一都會用化學和電解兩種方法，這兩種方法可有將精密鋼管管道的氧化皮去除掉。之所以會將其分成兩種方法進行原因是由于化學清洗只可以將表面清潔的非常徹底，對于一些細縫中就很難達到人們所想的結(jié)果了。