圓鋼結(jié)疤產(chǎn)生原因：
a.軋制過程中，軋件在成品孔前某一孔型因故損壞或輥環(huán)破缺，當(dāng)軋件通過該孔型后，表面形成凸塊，在后面的軋制過程中，凸塊被壓入基體并隨軋件延伸，終在成品表面上，產(chǎn)生周期性的生根結(jié)疤;
b.在軋制過程中，由于外界金屬物落在軋件表面上，并被帶入孔型內(nèi)，壓入軋件表面，在鋼材表面形成結(jié)疤。這種結(jié)疤是不生根的，無規(guī)律性;
c.軋件在孔型內(nèi)打滑，使金屬堆積于變形區(qū)周圍的表面上，在軋時造成結(jié)疤;
d.軋槽刻痕不良，在軋件表面上形成較高的凸塊，再軋時，產(chǎn)生周期性的結(jié)疤;
e.鋼坯表面有較大的冷濺、翻皮、結(jié)疤等缺陷，當(dāng)用鋼錠一火軋成材時，則在成品表面上產(chǎn)生結(jié)疤;
f.原料表面處理不當(dāng)，留有尖銳的棱邊或深寬比較大的凹坑，經(jīng)軋制后形成結(jié)疤。
注意：由于鋼坯因素在圓鋼成品表面形成的結(jié)疤相對來說比較大或長，其出現(xiàn)的位置無規(guī)律，這是判定缺陷是煉鋼或軋鋼工序產(chǎn)生的基本標(biāo)志之一。

焊接式的圓鋼可能會出現(xiàn)焊接上的缺陷、機械損傷，方管協(xié)會的報道資訊圓鋼在加工過程中可能出現(xiàn)的缺陷是什么 首先就是圓鋼在加工過程中可能出現(xiàn)的缺陷。圓鋼在經(jīng)過低溫和高溫精加工之后。針對具體的情況，必要的時候需要對機械進行修整，還要根據(jù)圓鋼出現(xiàn)銹蝕或斑點的情況進行一定的酸洗、鈍化步驟。完成那些表面處理之后，為了提亮圓鋼的整體亮度，使之更能夠滿足一般的正常使用和裝飾需要，可以適當(dāng)?shù)倪x擇采用拋光技術(shù)。其次是圓鋼表面存在銹跡、可能出現(xiàn)腐蝕的隱患。對圓鋼進行熱冷交替的加工能夠促進不銹鋼材料獲得更好地強度和耐腐蝕效果。但是這類經(jīng)過加工的圓鋼材料在焊接的時候容易出現(xiàn)氣孔、裂縫、夾渣等情況。