冷拉鋼圓鋼是將鋼筋拉至其σ-ε曲線的強(qiáng)化階段內(nèi)任一點(diǎn)K處，然后緩慢卸去荷載，則當(dāng)再度加載時(shí)，其屈服極限將有所提高，而其塑性變形能力將有所降低。冷拉一般可控制冷拉率。鋼筋經(jīng)冷拉后，一般屈服點(diǎn)可提高20%~50%。冷拉使用的是拉應(yīng)力，精密稍差，可以拔一些不小于3.5毫米的薄壁管和厚壁管。產(chǎn)品是冷拉鋼圓鋼，鋼筋，方剛，六角鋼之類都是是型材。

冷拉鋼圓鋼規(guī)格：Ф4.5—Ф70材質(zhì)：45#，A3，20Cr，40Cr，20Crmo，40Crmo，20Mn2A，42Crmo，20Mnsi，35Crmo，HG3，Q21冷拔圓鋼5，Q235，B16，25Cr2mova，60Si2MnA，55CrsiA，16mn，40mn等等，可定制選擇。無論是冷拉圓鋼還是圓鋼，其形狀都是圓的，冷拉圓鋼表面非常光滑，其機(jī)械性能高，由于尺寸精度很高，所以可以不加工而直接使用。

影響冷拔圓鋼材質(zhì)質(zhì)量的因素有哪些
  1、連鑄坯(或初軋坯)的內(nèi)在質(zhì)量，尺寸、外形和表面質(zhì)量及其穩(wěn)定程度。
  2、加熱爐出口溫度的穩(wěn)定性，鋼坯透熱的均勻性。
  3、軋機(jī)的結(jié)構(gòu)方式，軋機(jī)規(guī)劃的剛度和制作精度，尤其是預(yù)精軋機(jī)和精軋機(jī)。
  4、軋機(jī)傳動(dòng)方式及其結(jié)構(gòu)和制作精度。成組集體機(jī)械傳動(dòng)方式對機(jī)架間軋件張力操控更難.
  5、軋機(jī)機(jī)架之間.軋件沿軋制方向的張力是否操控
  6、軋制壓力對制品斷面的影響，尤其在連續(xù)式雙線軋制情況下影響更大。
  7、不同鋼種材料有不同的軋制延伸特性，當(dāng)軋件溫度不一起，這一特性的影響很大。
  8、軋槽磨損不均勻，孔型規(guī)劃是否優(yōu)化。
  9、軋輥原料及軋槽的運(yùn)用壽數(shù)不同;粗軋、中軋及精軋機(jī)架軋輥軋槽壽數(shù)匹配不一致。
  10、裝置結(jié)構(gòu)方式及其制作精度。
  11、鋼材軋后是否在線操控冷卻，是否在線進(jìn)行熱處理。
  12、鋼材在冷床上的冷卻質(zhì)量，精整工序(剪切、鋸切、矯直、熱處理、拋光、符號、捆扎、稱重等)的質(zhì)量;裝備水平高低，是否配套齊全。