因此，鋁及鋁合金除廣泛的應(yīng)用於航空、航天和電工等領(lǐng)域外，同時(shí)還越來越多的應(yīng)用於石油化學(xué)產(chǎn)業(yè)。濮陽中原大化新建空分裝置就大量使用了鋁鎂合金(主要有：5083、5183、5A02相稱於舊牌號中的LF2、LF4)。但是鋁及鋁合金在焊接過程中，易泛起氧化、氣孔、熱裂紋、燒穿和塌陷等題目。此類材質(zhì)是被公以為焊接難度較大的被焊接材料，特別是小徑薄壁管的焊接更難把握。因此，解決鋁及鋁合金無縫鋼管的這些焊接缺陷是施工過程中必需解決的題目。
2 鋁及鋁合金的理化機(jī)能及焊接特點(diǎn)
2.1 易氧化
  鋁和氧的親和力很強(qiáng)。在常溫下，鋁表面就能被氧化成厚度約0.1～0.2 m致密的AL2O3薄膜。固然這層氧化鋁薄膜比較致密，能防止金屬的繼承氧化，對天然防腐有利，但它給焊接帶來了難題，這是因?yàn)檠趸X的熔點(diǎn)(2050℃)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了鋁的熔點(diǎn)(600℃左右)，比重約為鋁的1.4倍。在焊接過程中，會阻礙金屬之間的熔合，易形成夾渣，而且氧化鋁薄膜還吸附了較多的水份，焊接時(shí)會促使焊縫天生氣孔。

氣焊、氣割、電焊設(shè)備的使用與操作，注意事項(xiàng)等，以操作為主。

一、焊條電弧焊的焊接過程
    開始焊接時(shí)，在焊條與焊件之間，先接短路，然后立即起焊條到一定距離，將電弧引然，在電弧的高溫作用下使藥皮、焊芯及工件熔化，形成熔池。
    焊條的焊芯熔化時(shí)，是以熔滴的形式向熔池過渡的。藥皮熔化過程中產(chǎn)生的氣體充滿在電弧和溶池周圍，產(chǎn)生的熔渣覆蓋在液體金屬上面，起著保護(hù)液態(tài)金屬的作用，同時(shí)和熔化了的焊芯、母材發(fā)生一系列的治金反應(yīng)，這種反應(yīng)能精煉焊縫金屬，提高焊縫質(zhì)量。