衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管規(guī)格和碳結(jié)鋼管的應(yīng)用及其區(qū)別碳鋼的設(shè)計(jì)規(guī)則不能用于不銹鋼是因?yàn)樘间撆c不銹鋼之間有著根本的區(qū)別： 1．不銹鋼沒(méi)有屈服點(diǎn)，通常以ó0.2來(lái)表示該屈服應(yīng)力被認(rèn)為是當(dāng)量值。2．應(yīng)力／應(yīng)變曲線形狀不同，不銹鋼的彈性極限大約是屈服應(yīng)力的50％，就標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的小值而論，該屈服應(yīng)力值低于中碳鋼的屈服應(yīng)力值。3．冷加工時(shí)不銹鋼產(chǎn)生加工硬化，例如，彎曲時(shí)具有各向異性，即：橫向和縱向性能不同?？梢岳糜衫浼庸ざ龈叩膹?qiáng)度，不過(guò)如果與總面積相比彎曲面積較小而忽略不計(jì)這種增加時(shí)，強(qiáng)度增高可以在一定程度上提高系數(shù)。基本設(shè)計(jì)程序不銹鋼的設(shè)計(jì)程序大體上是從現(xiàn)適用于結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)的各個(gè)方面的原則派生出來(lái)的。但是由于通常使用的不銹鋼是薄規(guī)格型鋼，所以，它的設(shè)計(jì)過(guò)程比碳鋼薄規(guī)格材料復(fù)雜得多。重要的是確定不銹鋼的終用途，因?yàn)樵谠S多應(yīng)用中不銹鋼不僅作為結(jié)構(gòu)件而且要起到美觀的作用。為了防止構(gòu)件受力部分出現(xiàn)局部彎曲和變形，關(guān)鍵的因素是材料的寬度和厚度之比的極限值。還有一點(diǎn)也很重要，值得一提，即：材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了ó0.2的值，對(duì)于建筑物所用的奧氏體不銹鋼，該值大約是240N／mm2，但是，材料的特征強(qiáng)度一般要比該值高出15％，設(shè)計(jì)人員應(yīng)將這一強(qiáng)度系數(shù)考慮在內(nèi)。設(shè)計(jì)依據(jù)1．不銹鋼和碳結(jié)鋼之比較首先，看一下普通碳結(jié)鋼與不銹鋼之間的主要區(qū)別。2．應(yīng)力／應(yīng)變曲線圖碳鋼的應(yīng)力／應(yīng)變曲線的線性部分實(shí)際上是一條直達(dá)屈服點(diǎn)的直線，而不銹鋼的線性區(qū)大約是ó0.2的50％。當(dāng)應(yīng)力級(jí)在非彈性區(qū)時(shí)，用于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的彎曲設(shè)計(jì)理論和虎克定律，即：應(yīng)力與應(yīng)變成比例，不真正適用于不銹鋼。因此，在應(yīng)力級(jí)較低的情況下，對(duì)不銹鋼構(gòu)件結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)比較簡(jiǎn)單，但是在應(yīng)力級(jí)較高的情況下，需要查閱變形和局部彎曲的標(biāo)準(zhǔn)。3．張力在現(xiàn)代結(jié)構(gòu)法規(guī)中，拉伸應(yīng)力加上載荷系數(shù)與毛斷面的材料的屈服應(yīng)力聯(lián)系在一起，抗拉極限強(qiáng)度與屈服應(yīng)力的比值用于校驗(yàn)凈截面。不銹鋼的抗拉極限強(qiáng)度與屈服應(yīng)力之比為2．4，而碳鋼中該范圍是1．6～2．1。拉伸構(gòu)件需要對(duì)其強(qiáng)度進(jìn)行兩項(xiàng)檢查：①毛斷面的屈服應(yīng)力②凈有效斷面的拉伸極限強(qiáng)度（1．2）上一篇：不銹鋼衛(wèi)生管價(jià)格觸底 跌幅創(chuàng)新高 2015/7/24下一篇：精密鋼管廠產(chǎn)能找到了一個(gè)重要的化解渠道 2015/7/

不銹鋼焊管的質(zhì)檢方式 　　當(dāng)我們?cè)谶x購(gòu)不銹鋼焊管時(shí)，更關(guān)心它的質(zhì)量。一般的方法是估計(jì)和觀察，但是這種方法對(duì)于選購(gòu)少數(shù)的客戶是可行的，但是對(duì)于選購(gòu)的大量客戶是費(fèi)時(shí)費(fèi)力的，質(zhì)量也很有可能無(wú)法準(zhǔn)確區(qū)分。針對(duì)這種問(wèn)題，建議先對(duì)選購(gòu)一小部分地區(qū)進(jìn)行大批量檢測(cè)，然后下面是技術(shù)類專業(yè)如何做質(zhì)檢。 　　1.不銹鋼管粗胚表面產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)估計(jì)在集成自然光源下，估計(jì)距離為45土5厘米。 　　2.焊管打磨拋光后的表面產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按照不銹鋼焊管打磨拋光表面質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 　　3.焊管有機(jī)化學(xué)成分檢測(cè)授權(quán)委托外部檢測(cè)進(jìn)行檢測(cè)。 　　4.根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)要求，在不銹鋼焊管進(jìn)行表面質(zhì)量的簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)。 　　5.焊管利用不同的測(cè)微計(jì)對(duì)稱性準(zhǔn)確測(cè)量了三個(gè)焊管直徑，用高值和小值之差來(lái)表示。 　　6.直徑規(guī)格、內(nèi)徑規(guī)格和尺寸應(yīng)使用千分尺準(zhǔn)確測(cè)量;用r規(guī)準(zhǔn)確測(cè)量電弧位置;長(zhǎng)度規(guī)格用米尺準(zhǔn)確測(cè)量。不銹鋼焊管的厚度是用特制的游標(biāo)卡尺準(zhǔn)確測(cè)量的。