聚氨酯發(fā)泡保溫管生產(chǎn)工藝介紹及材料性能
  聚氨酯發(fā)泡保溫管生產(chǎn)工藝
  1、上料
  2、擠出
  3、模具
  4、冷卻
  5、牽引
  6、內(nèi)表面電暈處理
  7、切割
  8、檢驗(yàn)
  9、成品 高密度聚乙烯外套管性能指標(biāo) 項(xiàng)目 測(cè)試方法 指標(biāo) 拉伸屈服強(qiáng)度 GB/T8004.2 ≥19MPa 斷裂伸長(zhǎng)率 GB/T8004.2 ≥350% 密度 GB/T1033 ≥940Kg/m 熔體流動(dòng)速率 GB/T3682 0.5g/10min 縱向回縮率 GB/T6671.2 ≤3% 長(zhǎng)期機(jī)械性能 GB/T6111 >1聚氨酯保溫鋼管使用要點(diǎn)

防腐鋼管有什么防腐辦法?
防腐鋼管的防腐辦法一般都是運(yùn)用涂層防腐，以下我們來(lái)了解下關(guān)于涂層防腐的常識(shí)。
 涂層防腐是用涂料均勻細(xì)密地涂敷在經(jīng)除銹的金屬管道外表上，使其與各種腐蝕性介質(zhì)阻隔，是鋼管防腐基本的辦法之一。鋼管防腐涂層越來(lái)越多地選用復(fù)合資料或復(fù)合結(jié)構(gòu)。這些資料和結(jié)構(gòu)要具有杰出的介電功能、物理功能、安穩(wěn)的化學(xué)功能和較寬的溫度習(xí)慣規(guī)模等。
1.外壁防腐涂層：管道外壁涂層資料品種和運(yùn)用條件。
2.內(nèi)壁防腐涂層：為了避免管內(nèi)腐蝕、下降摩擦阻力、進(jìn)步輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹(shù)脂和聚酰胺環(huán)氧樹(shù)脂，涂層厚度為0.038～0.2毫米。為確保涂層與管壁粘結(jié)結(jié)實(shí)，有必要對(duì)管內(nèi)壁進(jìn)行外表處理。70年代以來(lái)趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的資料，以便管內(nèi)、外壁的涂敷一起進(jìn)行。
3.防腐保溫涂層：在中、小口徑的熱輸原油或燃料油的管道上，為了削減管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫文防腐的復(fù)合層。常用的保溫資料是硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為-185～95℃。這種資料質(zhì)地松軟，為進(jìn)步其強(qiáng)度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，構(gòu)成復(fù)合資料結(jié)構(gòu)，以避免地下水進(jìn)入保溫層內(nèi)。
4.如外護(hù)管是聚乙烯管，無(wú)需再做防腐
聚乙烯無(wú)臭，，手感似蠟，具有的耐低溫功能( 運(yùn)用溫度可達(dá)-70～-100℃)，化學(xué)安穩(wěn)性好，本領(lǐng)大多數(shù)酸堿的腐蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線性分子可緩慢溶于某些有機(jī)溶劑，且不發(fā)作溶脹，電絕緣功能。

防腐螺旋鋼管的靜電噴涂工藝介紹
 防腐鋼管在涂層表干前應(yīng)盡量采用合理的機(jī)械運(yùn)輸形式，減少涂層的損傷。噴涂室前，鋼管從料架上翻下，經(jīng)輥道輸送至通過(guò)式噴涂室，防腐鋼管在進(jìn)入噴涂室之前進(jìn)行感應(yīng)加熱，使鋼管外表面溫度達(dá)到65℃左右，這樣有利于涂層的快速表干。噴涂過(guò)程在尼龍箱中進(jìn)行，對(duì)地絕緣以減少漆粒附著。尼龍箱內(nèi)兩支固定噴槍(位置可調(diào))間隔1.5m對(duì)噴。由于噴流的包裹作用，兩只噴槍的噴流即可覆蓋鋼管外表面，故鋼管前進(jìn)時(shí)不需要旋轉(zhuǎn)。調(diào)節(jié)輸送輥道的速度，使鋼管的工進(jìn)速度與噴涂裝置調(diào)定的出漆量相配合，可以達(dá)到 的涂層效果和經(jīng)濟(jì)實(shí)效。