2、焊材的選用：
  現(xiàn)在，一些小修理廠(chǎng)車(chē)身焊接時(shí)焊絲的選用很隨意，各種牌號(hào)的焊絲都有。車(chē)身焊接專(zhuān)用的焊絲牌號(hào)應(yīng)為AWS-ER70S-6，焊絲的直徑為0.6mm，而許多修理廠(chǎng)卻在使用0.8mm焊絲。0.8mm焊絲適合焊接厚度為1.2mm的鋼板，不適合整體式車(chē)身1.0mm左右厚度的板件。
  3、保護(hù)氣體的選用：
  一般修理廠(chǎng)所選保護(hù)氣體為二氧化碳。二氧化碳在焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的熔深，在焊接薄板件時(shí)容易產(chǎn)生熔穿等問(wèn)題。      

    焊件不需要預(yù)熱.焊前在試板上試焊，當(dāng)確認(rèn)無(wú)氣孔後再進(jìn)行正式焊接。采用高頻引弧，起弧點(diǎn)應(yīng)越過(guò)中央線(xiàn)20mm左右，並停留不動(dòng)約2-3秒，見(jiàn)圖1。然後在保證焊透的情況下，采用大電流、快速焊。焊絲不擺動(dòng)，焊絲端部不應(yīng)離開(kāi)氬氣保護(hù)區(qū)。如離開(kāi)氬氣保護(hù)區(qū).焊絲端部應(yīng)剪掉。焊絲與焊縫表面的夾角宜在15O右。焊槍與焊縫表面的夾角宜保持在80O～90O之間，如圖2。為增大氬氣保護(hù)區(qū)和增強(qiáng)保護(hù)效果，可采用大直徑焊槍瓷嘴，加大焊槍氬氣流量。當(dāng)噴嘴上有顯著阻礙氬氣氣流暢通流暢的飛濺物附著時(shí)。必需將飛濺物或更換噴嘴。當(dāng)鎢極端部泛起污染，外形不規(guī)則等現(xiàn)象時(shí).必需修整或更換。鎢極不宜伸出噴嘴外。焊接溫度的控制主要是焊接速度和焊接電流大小的控制。