應(yīng)按制造廠的安裝說明書進(jìn)行安裝，重量大的電動(dòng)蝶閥，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。 電動(dòng)蝶閥（butterflyvalve）是指關(guān)閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流用。電動(dòng)蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。電動(dòng)蝶閥全開到全關(guān)通常是小于 90°，電動(dòng)蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。 工業(yè)專用電動(dòng)蝶閥的特點(diǎn)能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫電動(dòng)蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。 電動(dòng)蝶閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 在安裝時(shí)，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。 開啟位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來確定。 帶有旁通閥的電動(dòng)蝶閥，開啟前應(yīng)先打開旁通閥。 應(yīng)按制造廠的安裝說明書進(jìn)行安裝，重量大的電動(dòng)蝶閥，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。 電動(dòng)蝶閥的優(yōu)點(diǎn)如下： 啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。 結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕。 可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體少。 低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。 調(diào)節(jié)性能好。 電動(dòng)蝶閥的缺點(diǎn)如下： 使用壓力和工作溫度范圍小。 密封性較差。 電動(dòng)蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為較密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。 按連接型式可分為法蘭連接和對(duì)夾式連接；按傳動(dòng)方式可分為手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)和電動(dòng)幾種。 電動(dòng)蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥，可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制的電動(dòng)蝶閥是指關(guān)閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥。 閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。電動(dòng)蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。 上個(gè)世紀(jì)30年代，美國發(fā)明了電動(dòng)蝶閥，50年代時(shí)傳入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我國則是70年代以后的事了。電動(dòng)蝶閥的主要特點(diǎn)是：操作力矩小，安裝空間小和重量輕。以DN1000為例，電動(dòng)蝶閥約2T，而閘閥約3.5T，且電動(dòng)蝶閥易與各種驅(qū)動(dòng)裝置組合，有良好的耐久性和可靠性。橡膠密封電動(dòng)蝶閥缺點(diǎn)是作節(jié)流使用時(shí)，由于使用不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生氣蝕，使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生，所以如何正確選用則要根據(jù)工況要求。電動(dòng)蝶閥的開度與流量之間的關(guān)系，基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系，如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同，而管道損失系數(shù)不同，閥門的流量差別也會(huì)很大。如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài)，閥板的背面容易發(fā)生氣蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15°外使用。電動(dòng)蝶閥處于中開度時(shí)，閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心，兩側(cè)形成完成不同的狀態(tài)，一側(cè)的蝶板前端順流水方向而動(dòng)，另一側(cè)逆流水方向而動(dòng)，因此，一側(cè)閥體與閥板形成似噴嘴形開口，另一側(cè)類似節(jié)流孔形開口，噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的多，而節(jié)流側(cè)閥門下面會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓，往往會(huì)出現(xiàn)橡膠密封件脫落。電動(dòng)蝶閥操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥式電動(dòng)蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外，閥門進(jìn)口側(cè)裝置彎頭時(shí)，形成偏流，力矩會(huì)有增加。閥門處于中間開度時(shí)，由于水流動(dòng)力矩起作用，操作機(jī)構(gòu)需要自鎖。

輸出轉(zhuǎn)矩值是電動(dòng)裝置的重要技術(shù)參數(shù)之一，也是使用中需要選擇的重要參數(shù)。如果在組配電動(dòng)閥門時(shí)選用的電動(dòng)裝置輸出轉(zhuǎn)矩過大或不足都是不可取的。因?yàn)橐话闱闆r，電動(dòng)裝置生產(chǎn)廠在產(chǎn)品出廠時(shí)均需進(jìn)行輸出轉(zhuǎn)矩值的測(cè)試與調(diào)整，是相對(duì)比較準(zhǔn)確的。如果選用過大的輸出轉(zhuǎn)矩余量，將會(huì)使電動(dòng)閥門具有很大的潛在危險(xiǎn)性，一旦發(fā)生控制保護(hù)失靈情況將很容易造成閥門損壞（閥桿彎曲、閥體破裂）現(xiàn)象，極易造成管道系統(tǒng)事故。所以輸出轉(zhuǎn)矩余量選擇過大是不可取的。如果在實(shí)際工作中打不開閥門也是屬于選擇不合理。
電動(dòng)電動(dòng)蝶閥
  關(guān)于對(duì)電動(dòng)裝置輸出轉(zhuǎn)速的確定，在閥門對(duì)其啟閉時(shí)間沒有嚴(yán)格要求時(shí)，應(yīng)盡量選用較慢的速度。
  因?yàn)椴槐匾妮^快速度，在相同轉(zhuǎn)矩要求下將會(huì)增大電機(jī)功率，這樣不但浪費(fèi)能源，提高工程造價(jià)，而且也會(huì)使電動(dòng)裝置體積增大造成多方面浪費(fèi)。
  目前國內(nèi)自行開發(fā)研制的電動(dòng)裝置，在每個(gè)機(jī)座號(hào)中設(shè)計(jì)配用的電動(dòng)機(jī)規(guī)格數(shù)量不多（一般為2-3個(gè)規(guī)格），以及主體傳動(dòng)中齒輪副和蝸輪副的速比范圍變化有限，所以每個(gè)機(jī)座號(hào)的轉(zhuǎn)矩分檔和轉(zhuǎn)速分檔都不多。
  電動(dòng)裝置的推力允許值

這種電動(dòng)電動(dòng)蝶閥通常用于在室溫下打開和關(guān)閉非腐蝕性水。它提出了泄漏的兩個(gè)原因：
蝶板腐蝕，由于是球墨鑄鐵板，長時(shí)間會(huì)導(dǎo)致閥板生銹而導(dǎo)致泄漏。
橡膠座損壞，開合時(shí)間長，橡膠耐磨性不好，造成密封損壞。
電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)原因，外觀調(diào)試不到位，造成泄漏。
電動(dòng)硬密封電動(dòng)蝶閥（電動(dòng)蝶閥原料為碳鋼，金屬硬密封）
本電動(dòng)蝶閥用于高溫蒸汽、導(dǎo)熱油等惡劣工況，泄漏的主要原因是密封面泄漏：
蓋子損壞，高溫蒸汽空化造成。
細(xì)顆粒和硬質(zhì)顆粒的長時(shí)間沖刷導(dǎo)致，
電動(dòng)蝶閥閥板有氣孔。

許多電動(dòng)電動(dòng)蝶閥時(shí)間是密封件的損壞，這使得電動(dòng)電動(dòng)蝶閥在使用期間表現(xiàn)出差的密封。這通常是由密封表面處液體的沖擊和腐蝕引起的。當(dāng)液體處于一定速度時(shí)，包含在內(nèi)部的細(xì)顆粒將長時(shí)間沖擊密封表面，這可能導(dǎo)致部分性能損壞，從而整個(gè)密封不緊密，并且形成泄漏。
       密封面的制造材料和加工質(zhì)量是造成這種情況的原因。密封面質(zhì)量主要表現(xiàn)在表面是否有裂紋、氣孔和壓載物。否則，人為操作失誤、裝置不合理、保護(hù)不到位也是造成電動(dòng)電動(dòng)蝶閥密封問題的重要原因，通過合理的管理可以避免。