在硬件建設方面，一期200畝場坪建設已達到施工要求，其中100畝已交付使，9條生產線、樓和宿舍樓等樓棟即將破土動工；軟件建設方面，生產線所有設備都已由專業(yè)技術團隊打磨成了成品或者半成品，這將極大地縮短項目建設周期。 　　去年年底，總10億元、年產100萬噸新滲鋁鋼項目，在猇亭區(qū)奠基。該項目占地300畝，分兩期建設，期建設9條生產線，第二期建設11條生產線，項目達產時，年產能100萬噸，收入可達170億元，可為上繳增值稅12億元，向當?shù)厣侠U所得稅11億元，提供穩(wěn)定就業(yè)崗位1200個。 　　在時間緊、任務重情況下，為確保7月份能正式投產，項目部在臨時水、電滿足施工需要前提下，已派專人負責進行 性電報建工作。同時制度建設、人員招聘等相關工作也已啟動，目前已有5名高管就位，一期工程9條生產線所需近300名工人招聘即將啟動。 　　盡管當下招工形勢分嚴峻，但由于薪酬待遇略高于宜昌同行業(yè)，該負責人對招工充滿信心。以輔補主、經營轉戰(zhàn)略轉示范項目。作為一種防護滲鍍工藝，新滲鋁鋼技術是鋼鐵材料耐腐蝕、耐高溫、耐磨損領域又一次重大突破。

精密鋼管如何生銹。用化學酸洗完之后再用電解方法進行一次補充就可以讓精密鋼管得到非常好的保護了，對精密鋼管進行除銹，在給精密鋼管除銹時主要采用鋼絲刷對它的表面進行打磨，這種方法可以有效的去除精密鋼管表面松動或翹起的鐵銹。對精密鋼管的表面進行清洗，在對精密鋼管進行清洗時要用溶劑或乳劑對表面進行清洗，用來達到除油和除灰塵的作用，這種方法只適合于去除精密鋼管表面的油脂和灰塵對銹和氧化皮是無法去除的，因此在防腐生產中這種方法只能作為輔助手段。
精密鋼管的工藝流程：原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧精密鋼管焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。采用外控或內控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足精密鋼管焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧精密鋼管焊接，從而獲得穩(wěn)定的精密鋼管焊接規(guī)范。焊完的焊縫均經過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數(shù)，及時缺陷。采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。