有關(guān)精密鋼管低溫回火脆性精密鋼管與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在奧氏體晶界析，精密鋼管造成晶界脆化密切相關(guān);雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性因之一。正是熱處理技術(shù)與模具質(zhì)量有分密切關(guān)聯(lián)性，使得這二種技術(shù)在現(xiàn)化進程中，相互促進，共同提高。 　　組織轉(zhuǎn)變不均勻、不徹底及熱處理形成殘余力過大造成模具在熱處理后加工、裝和模具使過程中變形，從而降低模具精度，甚至報廢.根據(jù)標準GB/T3077-2008：精密鋼管化學成分(質(zhì)量分數(shù)，%)C0.37~0.4Si0.17~0.3Mn0.50~0.80、Cr0.80~Ni≤0.30。 　　力學性能試樣毛坯尺寸(mm)：25熱處理：次淬火加熱溫度(℃)：850;冷卻劑：第二次淬火加熱溫度(℃)：-精密鋼管回火加熱溫度(℃)：520;冷卻劑：水、精密鋼管抗拉強度(σb/MPa)：≧980屈服點(σs/MPa)：≧785斷后伸長率(δ5/%)：?。 　　以下信息是由友情提供：今天聊城遭遇沙塵暴，今天精密無縫鋼管市場主流仍穩(wěn)，目前精密無縫鋼管市場需求釋放緩慢，目前管廠廠價格多穩(wěn)，商家多觀望操作，現(xiàn)在上游庫存高企，市場仍處去庫存化。當前鋼市下游需求有所好轉(zhuǎn)，特別是建材需求放量較為明顯，但面對創(chuàng)新高產(chǎn)量和庫存，消費增長并沒有想象中那么強勁。

精密鋼管是用實心管坯經(jīng)穿孔后軋制的，按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

  精密鋼管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。 經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)精密鋼管是較先進的方法。

  若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

  擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。