二氧化碳保護(hù)焊原理   
    二氧化碳保護(hù)焊原理用外加氣體作為電弧介質(zhì)并并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊稱為氣體保護(hù)焊，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊利用CO2作為保護(hù)氣體的氣體保護(hù)焊簡稱CO2焊。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊利用從噴嘴中噴出的二氧化碳?xì)怏w隔絕空氣保護(hù)熔池的一種先進(jìn)的熔焊方法。
    二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊屬活性氣體保護(hù)焊，可稱為MAG焊。
    從噴嘴中噴出的二氧化碳?xì)怏w在高溫高分解為一氧化碳并放出氧氣。在焊接條件下二氧化碳和氧氣會使鐵和其它合金元素氧化。因此，在進(jìn)行二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時，必須采取措施，防止母材和焊絲中合金元素的燒損。

 

焊前預(yù)備
3.1坡口加工采用機(jī)械加工法
  加工後的坡口表面應(yīng)平整、無毛刺和飛邊。坡口的形式一般為V型，無鈍邊，坡口角度70～75℃為宜。不同壁厚的對接焊應(yīng)有14O的過渡段。
.2 焊前預(yù)備
  焊前將焊絲、焊管坡口及其坡口內(nèi)外各30～50mm范圍內(nèi)的油污和氧化膜掉，順序和方法如下：用丙酮或四氯化碳等有機(jī)溶劑去除表面油污，坡口內(nèi)外兩側(cè)范圍應(yīng)不小於50mm。油污後，焊絲采用化學(xué)法，坡口易采用機(jī)械法，試管也采用化學(xué)法表面氧化膜。機(jī)械方法，是坡口及其四周表面可用銼削、刮削、銑削或用0.2mm左右的不鏽鋼絲刷至露出金屬光澤，兩側(cè)的范圍距坡口邊沿應(yīng)不小於30mm，使用的工具按期脫脂處理。