則可認(rèn)為其屬于表印，而對(duì)于塑料薄膜的印刷則既有表印，也有里印，由于凹版印刷產(chǎn)品工藝的不同，因此，其印刷的色序也不同。在凹版印刷色序安排的考慮時(shí)，應(yīng)該注意以下幾個(gè)方面的問題：在凹版印刷中，由于料帶總是要受到張力作用，料帶在印刷時(shí)，存在一定的拉伸變形，特別是塑料薄膜的印刷，為了解決套準(zhǔn)的問題，一般在制作凹版滾筒時(shí)會(huì)將各色版的版滾直徑適當(dāng)?shù)丶哟笠恍?。另一個(gè)方面，也可能會(huì)由于制作版滾時(shí)存在一定的誤差。因此，在考慮凹版印刷的色序安排時(shí)，一定要將直徑zui小的版滾安排在*色印刷，直徑zui大的版滾安排在zui后印刷，兩者之間按照遞增的順序依次排列。對(duì)于凹版印刷中的表印產(chǎn)品，根據(jù)墨色的先后順序排列，先印刷

藥膜會(huì)完全分解，而膠片上有影像或文字的地方由于不透明或不完全透明，色版上的藥膜也不會(huì)分解或不會(huì)完全分解，分解的藥膜會(huì)被清洗掉，這樣膠片上的影像就完全轉(zhuǎn)移到了色版上。在印刷時(shí)，色版上有藥膜的地方會(huì)吸附油墨，隨藥膜密度的不同，吸附油墨量的多少也不一樣，這樣就有了顏色深淺之分。紙張?jiān)谟∷C(jī)里經(jīng)過C、M、Y、K四塊色版的著色，各種各樣的顏色就出來(lái)了印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、裝訂、裝裱等，多用于宣傳類和包裝類印刷品。運(yùn)行在彩色桌面系統(tǒng)中的色彩管理系統(tǒng)，需要輸出、曬版、打樣和印刷質(zhì)量的穩(wěn)定，從而保證輸出色彩的準(zhǔn)確性。色彩管理一方面是將輸出設(shè)備加以控制及標(biāo)準(zhǔn)化，建立特性文件，即目標(biāo)特性文件，使之融入色彩管理系統(tǒng)中運(yùn)彩色樣張，無(wú)論是模擬或數(shù)字，還是印前樣

其中白墨是主色，孔雀藍(lán)是輔色應(yīng)略加。如要深些可微加品藍(lán)。如要調(diào)橄欖黃綠墨色，可確定是以白墨為主，加淡黃和孔雀藍(lán)并略加桃紅即可。主要主色確定好了，其他的顏色都是輔助色，應(yīng)逐漸微量加入攪拌均勻。而后，采用兩塊紙片（與印刷用紙相同的）其中一塊紙面涂上一點(diǎn)所調(diào)的油墨，用另一塊紙把它對(duì)刮至印刷的墨層厚度，即與原稿對(duì)比看是否合適對(duì)照樣稿時(shí)，要對(duì)紙面刮墨樣油墨層相對(duì)薄與淡的部位，才能看得準(zhǔn)確一些，調(diào)墨時(shí)還要掌握一個(gè)原則，即盡量少用不同顏色的油墨，也就是說(shuō)，能用兩種墨調(diào)成的，就不要用三種油墨去調(diào)，以免降低油墨的光澤度另一方的人翁熱無(wú)面，刮樣的墨色調(diào)配要比原色略深一些，這樣打印出的色樣就能準(zhǔn)