氣焊、氣割、電焊設(shè)備的使用與操作，注意事項(xiàng)等，以操作為主。

一、焊條電弧焊的焊接過(guò)程
    開(kāi)始焊接時(shí)，在焊條與焊件之間，先接短路，然后立即起焊條到一定距離，將電弧引然，在電弧的高溫作用下使藥皮、焊芯及工件熔化，形成熔池。
    焊條的焊芯熔化時(shí)，是以熔滴的形式向熔池過(guò)渡的。藥皮熔化過(guò)程中產(chǎn)生的氣體充滿在電弧和溶池周圍，產(chǎn)生的熔渣覆蓋在液體金屬上面，起著保護(hù)液態(tài)金屬的作用，同時(shí)和熔化了的焊芯、母材發(fā)生一系列的治金反應(yīng)，這種反應(yīng)能精煉焊縫金屬，提高焊縫質(zhì)量。

1、埋弧自動(dòng)
2、速熱自動(dòng)對(duì)接焊
3、超薄金屬板材點(diǎn)焊
4、大型船體焊、車體焊、鍋爐焊   
5、鋼材的型號(hào)認(rèn)識(shí)與熱除理
6、焊條的種類與應(yīng)用7、冶金學(xué)概述
8、焊接缺陷或焊接質(zhì)量的評(píng)估、測(cè)定
9、次品的反修工藝 
10、項(xiàng)目考察、工程造價(jià)評(píng)估。
   金屬成品的三大制作要素是：下料、焊接、驗(yàn)收，其中“下料”是合格產(chǎn)品的重要保障，也是成品加工中重要的一環(huán)。它能直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量也直接影響著下一程序的能否進(jìn)行，所以我校為了更好地履行職業(yè)技術(shù)學(xué)?！皩W(xué)以至用”的辦學(xué)宗旨，特別設(shè)置了管工專業(yè)，它包括：1、識(shí)圖、2、放樣、3下料、4校對(duì)、5分割、6矯正、7組裝等重要步驟。通過(guò)大量的理論結(jié)合實(shí)物操作，把焊接前相關(guān)的工序全部熟練地理解、掌握和應(yīng)用。