焊接之前應(yīng)徹底除掉有害于焊接的銹 、油、水份、油漆等，選定適合鋼種的焊條。點(diǎn)焊時(shí)間距比碳鋼點(diǎn)焊間距短，除掉焊渣時(shí)應(yīng)使用不銹鋼刷。焊完以后，為了防止局部腐蝕或強(qiáng)度下降，應(yīng)對(duì)表面進(jìn)行研磨處理或清洗。 切斷以及沖壓：由于不銹鋼比一般材料強(qiáng)度高，所以沖壓以及剪切時(shí)需要更高的壓力，而刀與刀間隙正確時(shí)才能不發(fā)生切變不良和加工硬化， 采用等離子或激光切斷，當(dāng)不得不采用氣割或電弧切斷時(shí)，對(duì)熱影響區(qū)進(jìn)行研磨以及必要進(jìn)行熱處理。 簿板可以折彎到180，但為了減少?gòu)澝娴牧鸭y同半徑大小 2倍板厚的，厚板沿壓延方向時(shí)給2倍板厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時(shí)給4倍板厚的半徑是有必要的，特別是在焊接時(shí)，為了防止加工開裂應(yīng)對(duì)焊接區(qū)進(jìn)行表面研磨。 施工以及施工留意點(diǎn)：為了防止施工時(shí)產(chǎn)生劃傷以及污染物附著，貼膜狀態(tài)下進(jìn)行不銹鋼施工。但是隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，粘貼液的殘留按照貼膜使用期限，施工以后除掉貼膜時(shí)應(yīng)進(jìn)行表面洗滌，并使用專用不銹鋼工具，與一般鋼清潔公用工具時(shí)，為了不讓鐵屑粘著應(yīng)進(jìn)行清掃。 應(yīng)留意不讓具有很強(qiáng)腐蝕性的磁性以及石奢清潔用藥物接觸到不銹鋼表面，若接觸時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行洗滌。施工建設(shè)結(jié)束后應(yīng)用中性洗滌劑以及水洗滌表面附著的水泥、粉灰等到物。

高性能耐腐蝕鋼制造的關(guān)鍵技術(shù)。研究不同腐蝕環(huán)境下的鋼材腐蝕機(jī)理，使用性能和評(píng)價(jià)方法（海洋腐蝕，酸性環(huán)境油氣腐蝕，大氣腐蝕，耐磨腐蝕等）;基于產(chǎn)品生命周期概念的材料設(shè)計(jì)方法研究不同腐蝕機(jī)理耐腐蝕鋼合金成分設(shè)計(jì)，冶煉，連鑄，控制軋制和冷卻，焊接，機(jī)械加工等技術(shù)，形成耐腐蝕鋼材料系統(tǒng)中國(guó)自己的知識(shí)產(chǎn)權(quán)。 鋼鐵是定制智能制造的關(guān)鍵技術(shù)。為整個(gè)過程定制制造系統(tǒng);鋼鐵工業(yè)供應(yīng)鏈智能優(yōu)化技術(shù);鋼材智能設(shè)計(jì)與優(yōu)化技術(shù);鋼結(jié)構(gòu)性能預(yù)測(cè)，鋼型合并和鋼工藝參數(shù)協(xié)調(diào)優(yōu)化控制;鋼鐵工藝大數(shù)據(jù)時(shí)空跟蹤同步和大數(shù)據(jù)和知識(shí)混合挖掘分析技術(shù);基于生產(chǎn)過程的大數(shù)據(jù)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的高精度生產(chǎn)模型和知識(shí)庫(kù);用戶定制的產(chǎn)品性能參數(shù)，用于牽引鋼動(dòng)態(tài)固結(jié)和鋼材組織性能動(dòng)態(tài)預(yù)測(cè)技術(shù)。