繞筋機需要在設備上制作骨架時(人員少，工作量不足，無機械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作生產，利用膠輥帶動骨架轉動，可完成全部主、箍筋焊接生產。完工的骨架不下設備，繼續(xù)進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠，完成焊接備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩鐵輥上，將一根主筋抬放于鐵輥長度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉至上方再補焊。焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉動鐵輥，抬第二根主筋焊接。此時按選定生產工藝確定方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向，應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重，可將骨架在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接，后補齊焊完全部主筋盤筋穿絲并纏繞固定發(fā)生后應立刻報告工程師，并按有關規(guī)定處理。

繞筋機滾焊操作1人

內箍圈（加強箍圈）等安裝2人

具體人數要根據鋼筋籠的規(guī)格型號進行增減。

鋼筋籠加工基本成本組成

電費15-20元/噸（不使用對焊機時，約15-16元/噸，如果使用對焊機，成本約5-7元左右）

焊絲、焊條及CO2氣體約20-30元/噸

★鋼筋籠焊機采用PLC和變頻控制技術，使鋼筋籠的繞筋精度到一米內，間距誤差5mm以內；

★繞筋送料，調直結構設計，避免了以前鋼筋籠制作中繞筋較軟或較細時，繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊病；

★繞筋、主筋可雙筋同時制作；

★自動上料采用智能化控制，可使大型鋼筋籠的制作變得更加簡單；

 

在眾多的路橋項目和高鐵、高速、隧道工程中，樁基中的鋼筋籠用量比較大，因而制作鋼筋籠的設備成為了這些項目上必不可少的設備之一。目前市場上能夠制作鋼筋籠的設備一共有兩種，一種是全自動的數控鋼筋籠滾焊機，另一種就是鋼筋籠繞筋機。數控鋼筋籠滾焊機是2005年出現在我國的一種自動化加工鋼筋籠的設備，而鋼筋籠繞筋機是近幾年剛剛出現的一種簡易的制作鋼筋籠的設備。從2017年開始，鋼筋籠滾焊機的銷售量下滑很大，就是因為鋼筋籠繞筋機的出現。下面帶大家了解一下鋼筋籠繞筋機。數控鋼筋籠滾焊機是一種由PLC控制的加工生產鋼筋籠的設備。數控鋼筋籠滾焊機的出現，結束了鋼筋籠一貫手工的歷史，為我國橋梁、高鐵的制造了效率。