影響冷拔圓鋼材質(zhì)質(zhì)量的因素有哪些
  1、連鑄坯(或初軋坯)的內(nèi)在質(zhì)量，尺寸、外形和表面質(zhì)量及其穩(wěn)定程度。
  2、加熱爐出口溫度的穩(wěn)定性，鋼坯透熱的均勻性。
  3、軋機(jī)的結(jié)構(gòu)方式，軋機(jī)規(guī)劃的剛度和制作精度，尤其是預(yù)精軋機(jī)和精軋機(jī)。
  4、軋機(jī)傳動(dòng)方式及其結(jié)構(gòu)和制作精度。成組集體機(jī)械傳動(dòng)方式對(duì)機(jī)架間軋件張力操控更難.
  5、軋機(jī)機(jī)架之間.軋件沿軋制方向的張力是否操控
  6、軋制壓力對(duì)制品斷面的影響，尤其在連續(xù)式雙線軋制情況下影響更大。
  7、不同鋼種材料有不同的軋制延伸特性，當(dāng)軋件溫度不一起，這一特性的影響很大。
  8、軋槽磨損不均勻，孔型規(guī)劃是否優(yōu)化。
  9、軋輥原料及軋槽的運(yùn)用壽數(shù)不同;粗軋、中軋及精軋機(jī)架軋輥軋槽壽數(shù)匹配不一致。
  10、裝置結(jié)構(gòu)方式及其制作精度。
  11、鋼材軋后是否在線操控冷卻，是否在線進(jìn)行熱處理。
  12、鋼材在冷床上的冷卻質(zhì)量，精整工序(剪切、鋸切、矯直、熱處理、拋光、符號(hào)、捆扎、稱重等)的質(zhì)量;裝備水平高低，是否配套齊全。

剝皮圓鋼有哪些加工方式？
剝皮圓鋼指常溫下的拉拔工藝，也是指在材料的一端施加拔力，使材料通過(guò)一個(gè)模具孔而拔出的方法，模具的孔徑要較材料的直徑小。冷拔圓鋼也是指通過(guò)上述方法加工而成的圓鋼。
剝皮圓鋼在市場(chǎng)上，人們遍及將冷拉圓鋼和冷拔圓鋼平等，其實(shí)兩者有著完好不同的加工方法。冷拔加工使材料除了有拉伸變形外還有揉捏變形，所以經(jīng)冷拔加工的材料要比經(jīng)冷拉加工的材料功能更好些。冷拔加工一般要在特別的冷拔機(jī)上進(jìn)行，冷拉則簡(jiǎn)略得多。
鋼材經(jīng)冷加工后，發(fā)生必定的塑性變形，屈服點(diǎn)顯著提高，即強(qiáng)度和硬度顯著前進(jìn)，但塑性和耐性有所下降，這種現(xiàn)象稱為鋼材的冷加工強(qiáng)化。一般冷加工變形越大，則強(qiáng)化越顯著，即屈服強(qiáng)度前進(jìn)越多，而塑性與耐性下降也越大。圓鋼在冷拔進(jìn)程中，不只受拉，一起還遭到揉捏效果。通過(guò)一次或多次冷拔后，圓鋼的屈服強(qiáng)度可前進(jìn)40%～60%，但塑性大大下降，具有硬鋼的性質(zhì)。
冷拔加工必需在特別的冷拔機(jī)上才干完結(jié)。選用冷拔材料產(chǎn)品的都是對(duì)材料的尺度精度有較懇求的使用環(huán)境，冷拔加工能通過(guò)對(duì)材料的尺度挑選來(lái)抉擇加工后產(chǎn)品尺度精度和表面光亮度，一般均挑選比需求的產(chǎn)品外徑尺度大幾毫米的材料來(lái)加工。