不銹鋼板表面效果 表面等級(jí) 表面粗糙度 表面效果 不銹鋼表面光潔度14級(jí) Ra 0.012~0.03μm 14k鏡面不銹鋼，表面效果 (超精細(xì)拋光不銹鋼) 不銹鋼表面光潔度13級(jí) Ra 0.015~0.02μm 12k鏡面不銹鋼，表面效果 (超精拋光不銹鋼) 不銹鋼表面光潔度12級(jí) Ra 0.02~0.16μm 10k鏡面不銹鋼，表面效果 (精細(xì)拋光不銹鋼) 不銹鋼表面光潔度11級(jí) Ra 0.1 ~0.2μm 8k鏡面不銹鋼，表面效果良好(精拋光不銹鋼) 不銹鋼表面光潔度10級(jí) Ra 0.2 ~0.3μm 6k鏡面不銹鋼，BA不銹鋼，鋼廠出貨原狀態(tài) 不銹鋼表面光潔度9級(jí) Ra 0.4 μm 4k幾乎沒(méi)有什么亮度，也叫2B面(霧面)無(wú)亮度 不銹鋼表面光潔度8級(jí) Ra 0.8 μm 無(wú)鏡面效果，可以微辨加工痕跡，未經(jīng)拋光的面 不銹鋼表面光潔度7級(jí) Ra 1.6 μm 無(wú)鏡面效果，可辨別加工痕跡方向，未經(jīng)拋光的面 不銹鋼表面光潔度6級(jí) Ra 3.2 μm 無(wú)鏡面效果，看不見(jiàn)加工痕跡，未經(jīng)拋光的面 不銹鋼表面光潔度5級(jí) Ra 6.3 μm 無(wú)鏡面效果，可微見(jiàn)加工痕跡，未經(jīng)拋光的面 不銹鋼表面光潔度4級(jí) Ra 12.5 μm 無(wú)鏡面效果，可見(jiàn)加工痕跡，未經(jīng)拋光的面 不銹鋼表面光潔度3級(jí) Ra 25 μm 無(wú)鏡面效果，表面非常粗糙，有非常明顯的加工痕跡，未經(jīng)拋光的面 不銹鋼表面光潔度2級(jí) Ra 50 μm 無(wú)鏡面效果，表面非常粗糙，有非常明顯的加工痕跡，未經(jīng)拋光的面 不銹鋼表面光潔度1級(jí) Ra 100 μm 無(wú)鏡面效果，表面非常粗糙，有非常明顯的加工痕跡，未經(jīng)拋光的面

壓力容器不銹鋼板的厚度范圍一般為5～200mm，期間分為若干厚度規(guī)格。各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)都列有的板材尺寸及允許偏差。外觀質(zhì)量（1）鋼板的形狀：如鐮刀彎、平面度、直角度等。（2）表面缺陷：鋼板表面缺陷主要有裂紋、結(jié)疤、碾平的氣泡、雜質(zhì)、凸泡、氣孔、壓入氧化鐵皮等。出于的需要，壓力容器鋼板對(duì)表面及內(nèi)部缺陷要求較為嚴(yán)格。一般不允許上述缺陷存在。但允許用適當(dāng)方法，部位應(yīng)平坦。其厚度不得超過(guò)鋼板厚度允許差。一般也不允許存在夾層。 不銹鋼板的化學(xué)成分成分指標(biāo)：①碳素鋼板：主要檢測(cè)碳、硅、錳、磷、硫含量。有的碳鋼也含有一定量的銅、鉻、鎳、鉬、釩等元素。其中碳是確定鋼板強(qiáng)度的主要因素，即鋼板的強(qiáng)度隨碳的含量增加而增加。碳素鋼板的碳含量在0.16～0.33%之間。錳和硅也具有改善材質(zhì)、提高強(qiáng)度的作用。硅:0.10～0.55%，錳:0.4～1.6%。有些標(biāo)準(zhǔn)對(duì)普通鍋爐板沒(méi)有硅、錳要求，銅在 0.30%以 下。日本、俄羅斯等其他標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有銅含量要求。部分優(yōu)質(zhì)鋼材含有鉻（0.25%以下）、鎳（0.30%以下）、鉬（0.10%以下）、釩（0.03%以下）。