因此淬火鋼的口b達到690MPa，而熱處理淬火后鋼的口b達到1570MPa。對碳素結構鋼、鉻鋼、鉻鎳鋼、鉻錳硅鋼等鋼來講，鋼調質處理后的強度類似，其抗壓強度也將類似，雖然鋼的成分有顯著的區(qū)別。
  淬火不銹鋼板材的抗拉強度與抗壓強度比例巧，/萬b約為0.5～0.6，而熱處理成奧氏體并淬火的鋼的巧，/萬b約為0.8～0.9。換句話說，即便他們的仃b值相同，熱處理淬火鋼的抗拉強度還要比淬火不銹鋼板材約高50%。淬透的鋼的口，/巧b比率高過沒有淬透的鋼。
  光潔表層鋼試件昀轉動彎折強度極限約為抗壓強度的1/2(當引，≤1370MPa)。可是假如鋼在熱處理時無法淬成所有奧氏體機構時，即便淬火到同樣的強度，其強度極限值還要低些，
  (2)不銹鋼板熱處理淬火鋼具備更強的延展性
  在類似的強度下較為，淬成所有奧氏體后淬火的鋼的斷裂韌性好于末淬成所有奧氏體的
  54鋼，主要表現在較高的斷裂韌性值與較低的延性轉換溫度，
  淬透的鋼可得到***大的沖擊韌性。圖3.3為熱處理顯微鏡機構對26CrN13MoV鋼Kic值的危害，熱處理獲得奧氏體機構淬火后的Ki。
  因而，奧氏體淬火后比金相組織十鐵素體機構具備不錯的綜合性室內溫度物理性能，淬透的零件比末淬透的具備不錯的綜合性物理性能。末淬透試品的另一難題是沿試件橫截面難以獲得全奧氏體機構，因此沿試件橫截面將造成物理性能的差別。這針對沿橫截面受同樣地應力的零件將是不好的。比如一些關鍵的地腳螺栓和開口銷，他們在T作時遭受抗拉力或剪切應力，全部橫截面上各點遭受同樣的地應力，必須在全部橫截面所有淬成奧氏體機構。

不銹鋼板具有很強的耐腐蝕性和耐高溫氧化性。然而，由于外在因素，例如暴露的環(huán)境和產品的形狀，氧化速率逐漸降低或甚至消失。不銹鋼保持表面清潔，因此其傳熱性能優(yōu)于其他具有較高導熱性的金屬。通過這種方式，它的重用將尤為重要。 　　不銹鋼板有不同的厚度，公差和尺寸，因此我們可以在201不銹鋼板生產廠熔化之前將它們熔化。熔化后，它們成為全新的不銹鋼。 　國際不銹鋼標示方法 　　美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。其中： 　?、賷W氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示。 　?、阼F素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標記。 　　③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標記，雙相(奧氏體-鐵素體)。 　?、懿讳P鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用 名稱或商標命名。

彩色不銹鋼板典型用途，如今彩色不銹鋼板以其獨特的特性應用于許多領域，彩色不銹鋼板典型用途。(1)彩色不銹鋼板可用于建筑外壁和櫥窗裝飾。(2)吸熱率很高的黑色不銹鋼板可以做太陽能集熱板。(3)彩色不銹鋼可以與印刷術相結合，以獨特的工藝手法生產出的工藝品。(4)彩色不銹鋼板還可以用作家具、炊具、廚房設備和衛(wèi)生間用具等。 在不銹鋼板表面著色技術開發(fā)以前，以傳統(tǒng)碳鋼彩涂板作為建筑材料的房屋，存在材質耐腐性、強度、韌度等較差的缺陷。為確保，東南沿海等地區(qū)很多廠房每隔2年就需要更換一次屋頂，代價高昂。為解決這一問題，建筑、鋼鐵行業(yè)不斷探索、實踐，提出以耐腐蝕、延展性較強的不銹鋼作為屋頂建筑材料，然而不銹鋼材質色澤單一，易反射光線，既不美觀又會造成光污染。彩色不銹鋼板生產工藝在不增加鋼鐵產能的前提下，采用具有自主知識產權的著色技術，通過“冷軋－著色”短流程生產工藝，提高不銹鋼板彩板的生產效率，實現了不銹鋼主體與著色一體化。這種彩色不銹鋼板生產工藝屬國內首創(chuàng)，填補了不銹鋼板連續(xù)著色生產領域的世界空白，實現了不銹鋼板材料色澤美觀與防腐性能的有效結合。