采用粘鋼加固方法加固需具備以下幾個(gè)條件：采用粘鋼加固的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不需低C受力結(jié)構(gòu)表面的正拉粘結(jié)強(qiáng)度不需低于1.5MPa。若規(guī)范或設(shè)計(jì)有要求時(shí)，還應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定。粘鋼加固的承重構(gòu)件忌在復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài)下工作，故采用粘貼鋼板加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，鋼板受力方式應(yīng)設(shè)計(jì)成僅承受軸向應(yīng)力作用。粘鋼加固施工宜在環(huán)境溫度5-35℃、建筑的使用環(huán)境濕度不大于90%的條件下進(jìn)行，且受力構(gòu)件表面溫度也不宜高于35℃。當(dāng)以上條件不能滿足時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施予以保證施工質(zhì)量。粘鋼加固的構(gòu)件部位的混凝土，其表層含水率不應(yīng)大于4%。對(duì)含水率超限或澆筑不滿90d的混凝土需粘鋼時(shí)，應(yīng)進(jìn)行人工干燥處理。為了延緩膠層老化，防止鋼板銹蝕，在鋼板及鄰接混凝土表面，應(yīng)進(jìn)行防水防腐處理。當(dāng)用M15加乳膠水泥砂漿抹面作保護(hù)層時(shí)(應(yīng)加鋼絲網(wǎng)防裂)，其厚度對(duì)于梁不應(yīng)小于25mm，對(duì)于板不應(yīng)小于15mm。也可采用其他具有防腐蝕和防火性能的飾面材料加以保護(hù)。采用粘鋼加固時(shí)，應(yīng)采取措施盡量卸載。其目的是減少二次受力的影響，也就是降低鋼板的滯后應(yīng)變，使得加固后的鋼板能充分發(fā)揮強(qiáng)度。

產(chǎn)品描述

JY-粘鋼膠系兩組分、改性環(huán)氧類(lèi)、高觸、粘稠膏狀結(jié)構(gòu)膠。

主要特點(diǎn)

1、強(qiáng)度高，特別是鋼—鋼粘接抗剪強(qiáng)度及鋼—混凝土粘接抗剪強(qiáng)度。

2、獨(dú)特的高性能聚合物增韌改性技術(shù)，耐沖擊、抗疲勞，特別適合于橋梁等動(dòng)荷載加固。

3、耐老 適用條件

化，耐酸、耐堿及耐水性能好。

1、一般用于鋼筋混凝土構(gòu)件外部涂刮粘貼鋼板加固。

2、用于土木結(jié)構(gòu)工程中金屬、非金屬及高分子材料的自粘或互粘。

3、用于粘接鋼板與梁表面的加固施工，以提高負(fù)載能力。

技術(shù)性能

1、JY-粘鋼膠技術(shù)性能均符合標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50367-2006)和交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTG/T J22-2008）A級(jí)膠要求。

2、也可按特別要求進(jìn)行設(shè)計(jì)與研發(fā)，滿足客戶的特殊要求。

使用方法與施工要點(diǎn)

1、表面處理

表面處理是關(guān)鍵的工序，包括加固構(gòu)件粘合面處理及鋼板粘合面處理。

對(duì)于混凝土構(gòu)件粘合面，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度、堅(jiān)實(shí)程度、干濕程度，分別按以下四種情況處理：

（1）對(duì)很舊很臟的混凝土構(gòu)件的粘合面，應(yīng)先用硬毛刷沾洗滌劑，刷除表面油垢污物；再對(duì)粘合面進(jìn)行打磨并用無(wú)油壓縮空氣吹除粉粒，除去2～3mm厚表層，直至完全露出新面（處理后，若表面嚴(yán)重凹凸不平，可用環(huán)氧修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ)）；在粘貼前粘合面用 擦拭干凈待完全干燥。

（2）如果混凝土表面不是很臟很舊，則可直接對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，去掉1～2mm厚表層，用壓縮空氣除去粉塵，用擦拭干凈待完全干燥。

（3）對(duì)于新混凝土粘合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，打磨去除浮漿、粉塵后，用擦拭干凈待完全干燥。

（4）對(duì)于濕度較大的混凝構(gòu)件或齡期在三個(gè)月內(nèi)的混凝土構(gòu)件，因一般樹(shù)脂類(lèi)膠粘劑在潮濕的基層上粘結(jié)強(qiáng)度會(huì)大幅度降低，故除滿足上述要求外，尚須對(duì)混凝土構(gòu)件進(jìn)行人工干燥處理。