雙相不銹鋼是一種具有耐應力腐蝕、耐孔蝕、耐縫隙腐蝕和耐腐蝕疲勞等突出特點的鋼種，在煉油、化肥、化工、造紙、鹽工業(yè)等行業(yè)的常減壓裝置、催化裂化和加氫裂化裝置、提塔和熱交換器、連續(xù)式硫酸蒸煮或間歇式蒸煮裝置、壓縮機冷卻器和高壓分解塔的分解管及輸送管道等裝置上有著廣泛的用途。雙相不銹鋼雖然問世較晚，但它的發(fā)展非常迅速。由于它兼有奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，又可彌補兩者各自的不足，因此各國十分重視此鋼種的研制和生產，特別是七十年代以后，精煉設備的出現(xiàn)，為生產含氮、超低碳雙相不銹鋼打下了基礎，因而雙相不銹鋼得到迅速發(fā)展。目前雙相不銹鋼已與奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼并列成為獨立的一大類鋼種。在瑞典、德國、日本、美國等 發(fā)展非常迅速。我國是從七十年代中期開始研制雙相不銹鋼的。由于雙相不銹鋼的生產難度較大，在我國發(fā)展比較緩慢。隨著我國生產不銹鋼用的VOD爐、AOD爐，大型真空感應爐大批投入生產，促進了我國雙相不銹鋼的生產發(fā)展。

不銹鋼花紋板是通過機械設備在不銹鋼板上進行壓紋加工，使板面出現(xiàn)凹凸圖紋。在六十年代初由歐洲的大型軋鋼廠開始小批量生產，隨后由于不銹鋼花紋板出色的耐腐蝕性和防滑性得到了眾多行業(yè)的采用從而開始普及。不銹鋼花紋板分兩大類：一類是鋼廠在生產不銹鋼時通過軋機軋制而成的，這類產品主要厚度在3-6mm左右，是熱軋后退火酸洗裝狀態(tài)，其工藝過程如下：不銹鋼坯→熱連軋機軋制黑卷→熱退火和酸洗線→平整機、拉矯機、拋光線→橫切線→熱軋不銹鋼花紋板，這類花紋板一面是平的，另一面是花紋。此類花紋板較常用于化工、鐵路車輛、平臺等要求強度的場合。此類產品以進口為主，一般來自于日本和比利時，國內太鋼和寶鋼生產的屬于這一類型。第二類是市場上的加工企業(yè)，購買鋼廠的熱軋或冷軋不銹鋼板，通過機械沖壓而成的花紋板，這類產品一面凹一面凸，常用于一般民用裝飾的場合。此類產品冷軋較多，市場上的2B/BA冷軋不銹鋼花紋板大部分是此類型。