焊件不需要預(yù)熱.焊前在試板上試焊，當(dāng)確認(rèn)無氣孔後再進(jìn)行正式焊接。采用高頻引弧，起弧點(diǎn)應(yīng)越過中央線20mm左右，並停留不動約2-3秒，見圖1。然後在保證焊透的情況下，采用大電流、快速焊。焊絲不擺動，焊絲端部不應(yīng)離開氬氣保護(hù)區(qū)。如離開氬氣保護(hù)區(qū).焊絲端部應(yīng)剪掉。焊絲與焊縫表面的夾角宜在15O右。焊槍與焊縫表面的夾角宜保持在80O～90O之間，如圖2。為增大氬氣保護(hù)區(qū)和增強(qiáng)保護(hù)效果，可采用大直徑焊槍瓷嘴，加大焊槍氬氣流量。當(dāng)噴嘴上有顯著阻礙氬氣氣流暢通流暢的飛濺物附著時。必需將飛濺物或更換噴嘴。當(dāng)鎢極端部泛起污染，外形不規(guī)則等現(xiàn)象時.必需修整或更換。鎢極不宜伸出噴嘴外。焊接溫度的控制主要是焊接速度和焊接電流大小的控制。

電焊綜合班：
     學(xué)期三個月，學(xué)習(xí)金屬材料與金屬焊接的分類、熱處理，焊條的分類及使用，焊機(jī)的使用與保養(yǎng)、手工電弧焊的平、立、橫、仰四大位置的焊接工藝，塞焊、搭接焊、及氣焊、氣割的焊接切割工藝及焊接變形與應(yīng)力的及矯正。

高級電氣焊：
   學(xué)期三個月，學(xué)習(xí)管道、水下焊、鋁合金件、鑄鐵件、鑄鋁和鑄鐵發(fā)動機(jī)整體焊接，厚鋁板單面焊接雙面成型、紫銅管、取暖管線焊接、氬弧焊全位置焊接、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、炭弧氣刨與等離子弧切割、仿型切割與軌道切割、壓力容器焊、全自動埋弧焊，大型電阻焊的電阻對焊與閃光對焊以及世界先進(jìn)的全自動電焊機(jī)器人焊接與切割等技術(shù)。