熱軋無(wú)縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是在熱軋狀態(tài)經(jīng)過(guò)熱處理后進(jìn)行交貨的。因?yàn)?，熱軋無(wú)縫鋼管在經(jīng)過(guò)質(zhì)檢后要經(jīng)過(guò)工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，每一個(gè)步驟都力臻完美，做到精益求精。在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn)，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn)，如果穿孔擴(kuò)徑過(guò)大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn)，這個(gè)步驟也同樣必不可少， 貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中。通過(guò)這一系列的步驟，為的就是更好的保證無(wú)縫鋼管出廠前的質(zhì)量。

所以，選擇購(gòu)買(mǎi)這種類型的管道材料是完全可以放心的，因?yàn)闊o(wú)縫鋼管在出場(chǎng)前都需要接受專業(yè)的檢測(cè)，這樣不但保證了質(zhì)量，同時(shí)，也讓客戶買(mǎi)的更加放心，不用擔(dān)心買(mǎi)到以次充好的管道材料。

10號(hào)和20號(hào)無(wú)縫鋼管的材質(zhì)不同，硬度也不一樣。10與20代表的它們的含碳量的高低。在GB9948中,10號(hào)含碳量為0.07-0.14，而20C含碳量為0.17-0.24。

C的含量越高,它的硬度及強(qiáng)度越高,但韌性和塑性會(huì)越低,可焊接性越差。10# 硬度不夠，但是韌性很好，在脹接時(shí)的可靠些,不容易出現(xiàn)裂，適合做 小口徑的 管道，

16mn無(wú)縫鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)包括：16mn直縫鋼管由于碳含量低，淬硬傾向減小，冷裂紋傾向降低。但隨著強(qiáng)度級(jí)別的，板厚的加大，仍然具有一定的冷裂紋傾向。在現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)由于常采用纖維素焊條、自保護(hù)藥芯焊絲等含氫量高的焊材，線能量小，冷卻速度快，會(huì)增加冷裂紋的性，需要采取必要的焊接措施，如焊前預(yù)熱等。焊接熱影響區(qū)脆化往往是造成16mn直縫鋼管發(fā)生斷裂，誘發(fā)災(zāi)難故的根源。出現(xiàn)局部脆化主要有兩個(gè)區(qū)域，即熱影響區(qū)粗晶區(qū)脆化，是由于過(guò)熱區(qū)的晶粒過(guò)分長(zhǎng)大以及形成的不良組織引起的，多層焊時(shí)粗晶區(qū)再臨界脆化，即前焊道的粗晶區(qū)受后續(xù)焊道的兩相區(qū)的再次加熱引起的。這可以通過(guò)在鋼中加入一定量的Ti、Nb合金化元素和控制焊后冷卻速度合適的t8/5來(lái)改善韌性。
隨著16mn直縫鋼管含碳量的降低，焊接氫致裂紋性降低，為避免產(chǎn)生裂紋所需的工藝措施，焊接熱影響區(qū)的性能損害程度降低。40cr無(wú)縫鋼管去產(chǎn)能面臨的隱性壓力基層反映，今年壓減的產(chǎn)能多數(shù)是正在生產(chǎn)的合規(guī)產(chǎn)能，而且企業(yè)效益不錯(cuò)，盡管去產(chǎn)能壓力大，但通過(guò)強(qiáng)制性壓減，今年的任務(wù)能保證完成。不過(guò)，2017年如果市場(chǎng)不出現(xiàn)惡化，完成明年的去產(chǎn)能任務(wù)沒(méi)有足夠把握。業(yè)內(nèi)人士表示，去年下半年40cr無(wú)縫鋼管觸底，今年上半年反彈，后市將呈震蕩運(yùn)行態(tài)勢(shì)，不會(huì)大起大落，今年以來(lái)多數(shù)企業(yè)盈利增加，積累了自有資金，增強(qiáng)了抵御市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)的能力。一些40cr無(wú)縫鋼管因?yàn)槿ギa(chǎn)能，產(chǎn)能規(guī)模急劇縮小，行業(yè)排位退步。但在內(nèi)部，往往根據(jù)40cr無(wú)縫鋼管在全國(guó)的排位提供授和支持。