電動不銹鋼球閥安裝的要求，應(yīng)有利于閥門的穩(wěn)妥、，有利于閥門的操作、維修和折裝。  
       電動不銹鋼球閥的安裝，首先要求安裝人員能識認(rèn)管線安裝圖，按圖施工并具有對一般閥門安裝位置和走向的改進(jìn)能自行處理的能力。  
       電動不銹鋼球閥安裝時，閥門的操作機(jī)構(gòu)離操作地面宜在2m左右(與操作都胸口相齊)。當(dāng)閥門的中心和手輪離操作地面8m時，應(yīng)對操作較多的閥門和閥設(shè)置操作平臺。閥門較多的管道，閥門應(yīng)盡量集中在平臺上，以便操作。  
       對超過8m并且不經(jīng)常操作的單個閥門，可采用鏈輪、延伸桿、活動平臺以及活動梯等設(shè)施。當(dāng)閥門安裝在操作面以下時，應(yīng)設(shè)置伸長桿。地閥應(yīng)設(shè)置地井，為起見，地井應(yīng)加蓋。  
      水平管道上閥門的閥桿垂直向上，不宜將閥桿向下安裝。閥桿向下安裝不便操作，不便維修，還容易腐蝕閥門、出事故。落地閥門不要歪斜安裝，以免操作別扭。  
      并排管線上的閥門應(yīng)有操作、維修、折裝的空位，其手輪間凈距不小于是100mm；如管距較窄，應(yīng)將閥門錯開擺列。  

在生產(chǎn)實際中，介質(zhì)的腐蝕是非常的復(fù)雜的，即使在用一介質(zhì)中使用的閥門材料一樣，介質(zhì)的濃度、溫度、壓力不同，介質(zhì)對材料腐蝕也不一樣。介質(zhì)溫度每升高10℃，腐蝕速度約增加1~3倍。介質(zhì)濃度對閥門材料腐蝕影響很大，如鉛處在濃度小的硫酸中，腐蝕很小，當(dāng)濃度超過96%時，腐蝕急劇上升。而碳鋼相反,在硫酸濃度為50%左右時腐蝕嚴(yán)重，當(dāng)濃度增加到6%以上時，腐蝕反而急劇下降。有如鋁在濃度80%以上的濃硝酸中腐蝕性很強，但在中、低濃度的硝酸中腐蝕反而嚴(yán)重。不銹鋼雖說對稀硝酸耐蝕性很強，但在95%以上的濃硝酸中腐蝕反而加重。
  從以上幾例可以看出，正確選用閥門材料應(yīng)根據(jù)具體情況，分析各種影響腐蝕因素，按有關(guān)防腐手冊選用材料。