鋼管制造過程中的工序間的熱處理。無縫鋼管常用的熱處理工藝主要有淬火，回火，正火及退火等。例如：石油專用管中的套管，油管，鉆桿，管線管等，根據(jù)鋼級的高低則相應采用正火，正火加回火，淬火加回火的工藝，高壓鍋爐管，高壓化肥管道常采用正火，正火加回火，淬火加回火厚壁管及奧氏體不銹鋼管的固溶處理，軸承用鋼管的球化退火等。無縫鋼管熱處理分為三類：為了滿足無縫鋼產(chǎn)品使用性能要求的終熱處理。按用戶和標準要求的以熱處理狀態(tài)交貨的熱處理。
有些合金含量較高的合金鋼管，為防止用戶使用前產(chǎn)生開裂，變形等，用戶和標準通常要求生產(chǎn)廠以熱處理狀態(tài)交貨，無縫鋼生產(chǎn)廠需進行如退火，正火等熱處理。工序間的熱處理用于冷軋，冷拔鋼管的生產(chǎn)過程中，通常采用再結(jié)晶退火，軟化退火。
目的在于冷作硬化效應，降低硬度，提高韌性以利于進一步冷加工。現(xiàn)在異型無縫鋼管被廣泛應用于各種結(jié)構(gòu)件，工具和機械零部件。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，還有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材。