組織強(qiáng)化（如淬火+回火）。軋制后加熱溫度超過(guò)相變溫度30-50℃，經(jīng)水冷后生成的淬火飽和固溶體為不組織，強(qiáng)度和硬度都很高。隨后進(jìn)行回火可使淬火固溶體分解軟化，達(dá)到對(duì)鋼板塑性和韌性的要求。工藝上稱該工序?yàn)檎{(diào)質(zhì)處理。 　　控軋控冷工藝（TMCP）。嚴(yán)格控制復(fù)合耐磨板的冷卻過(guò)程，在接近或低于鐵素體開(kāi)始生成的溫度（Ar3，910℃）下完成終軋。控軋指在更低的溫度下停軋，高溫奧氏體晶粒長(zhǎng)大；控冷即軋后立即加快冷卻速度，既避免晶粒長(zhǎng)大，又形核率，產(chǎn)生強(qiáng)韌性更高的細(xì)小貝氏或針狀鐵素體，通過(guò)細(xì)化晶粒顯著改善鋼板的強(qiáng)韌性。 　　的細(xì)晶粒鋼板，其晶粒直徑小于100m，而TMCP鋼板的晶?？蛇_(dá)到10-50m，超細(xì)晶粒鋼板的晶粒直徑可達(dá)0.1-10m，其顯微組織和力學(xué)性能不能從熱處理。超均勻性是指成分、組織、性能的均勻一致，并強(qiáng)調(diào)組織均勻的主導(dǎo)作用。 　　冶金行業(yè)中使用復(fù)合耐磨板的機(jī)會(huì)非常多，它通過(guò)離心鑄造加工而成，能讓復(fù)合耐磨板的剪切強(qiáng)度要高于本身金屬的強(qiáng)度，能讓基層與耐磨層進(jìn)行力學(xué)互補(bǔ)，從而能夠在強(qiáng)度上更高，達(dá)到耐磨的效果，對(duì)延長(zhǎng)耐磨板的使用壽命幫助極大。

　　碳化鉻耐磨板穿過(guò)墻壁或樓板時(shí)，均應(yīng)加裝套板，套板與板道之間的間隙不應(yīng)小于10mm，并在空隙里面填加絕緣物，絕緣物內(nèi)不得含鐵屑、鐵銹等物，絕緣物一般采用石棉繩。裝卸碳化鉻耐磨板時(shí)，應(yīng)盡量避免鋼絲繩、扣件等與其直接，存放它的貨架，應(yīng)用木板或是橡膠板與碳鋼構(gòu)件隔開(kāi)，預(yù)先好錘或是木錘、銅錘，碳化鉻耐磨板絲刷等工具。 　　不知道大家有沒(méi)有了解過(guò)雙金屬耐磨板，今天鑫州廠家來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)它的優(yōu)勢(shì)，一起來(lái)看看吧。雙金屬耐磨板的原材料都是選用優(yōu)質(zhì)材料制成的，符合 規(guī)范，與鋼板一樣。質(zhì)量規(guī)范按YB/T4222-2010規(guī)范組織生產(chǎn)的。 　　雙金屬耐磨板的規(guī)格。厚度在8～60mm,寬度150-645mm,長(zhǎng)度5-120m，且商品規(guī)格檔距較密，能滿足用戶的需要，替代中板運(yùn)用、不必切開(kāi)，就可直接進(jìn)行焊接。耐磨板的厚度大、寬度窄，截面尺寸規(guī)則、表面光潔。中二次選用高壓水除鱗工序，保證鋼板的表面光潔亮麗。 　　雙金屬耐磨板作規(guī)范準(zhǔn)確，三點(diǎn)差，同級(jí)差優(yōu)于鋼板規(guī)范；耐磨板表面平直、板型好。雙金屬耐磨板的兩側(cè)邊筆直，菱角分明。精軋中的二道立軋，保證了兩側(cè)邊筆直度好，邊部表面質(zhì)量好，而且堅(jiān)固耐用，耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)。

　　碳化鉻耐磨板生成晶核的條件是過(guò)冷度。在一定范圍內(nèi)過(guò)冷度越大，固液兩相的自由能相差越多，越有利于形成晶核。焊接時(shí)的冷卻速度高，容易較大的過(guò)冷度，有利于凝固過(guò)程的進(jìn)行。與雙金屬耐磨板一樣，碳化鉻耐磨板熔池中的晶核也是以異質(zhì)晶核（非自發(fā)晶核）為主。 　　熔池中存在有兩種所謂現(xiàn)成表面：一種是合金元素或雜質(zhì)的懸浮質(zhì)點(diǎn)，由于溫度高，可以成為異質(zhì)晶核的難熔質(zhì)點(diǎn)很少（在一般正常情況下所起作用不大）；另一種就是熔合區(qū)附近加熱到半熔化狀態(tài)基本金屬的晶粒表面，這個(gè)半熔化的晶粒的尺寸與構(gòu)造新相形成條件，而成為新形核的表面。 　　也就是說(shuō)，熔池凝固時(shí)主要是以半熔化的母材晶粒為晶核并長(zhǎng)大。因此，熔池具備了有利的形核條件。焊接時(shí)，為改善碳化鉻耐磨板焊縫金屬的性能，通過(guò)焊接材料加入一定量的合金元素（如鋁、、鈦、鉬等）可以作為熔池中非自發(fā)晶核的質(zhì)點(diǎn)，從而使焊縫金屬晶粒細(xì)化。 　　焊接熱循環(huán)作用下的焊縫形成有幾個(gè)重要階段，首先是耐磨襯板的局部和填充金屬熔化，然后是熔化金屬由液相到固相的凝固結(jié)晶，再就是連續(xù)冷卻的固態(tài)相變。熔焊方法形成的焊接熔池的凝固結(jié)晶過(guò)程是晶體生產(chǎn)晶核與晶核長(zhǎng)大的過(guò)程。