水下管道堵漏是鋪設在河流、湖泊和海洋中用于輸送氣體和松散固體的管道。水下管道堵漏不受水深、地形等條件影響，運輸效率高，能耗少。將兩端焊接樁基的梁懸掛在水上，樁基放入樁基兩側(cè)的樁中，梁的底部根據(jù)中間樁的位置在潛水員的水中標出。此外，梁的懸掛面下降后，中間樁基可處于標記位置它們地焊接在梁的底部，使得三根梁底部的樁基可以燒結(jié)在水中具有實際樁間距的梁上。水下安裝樁基、承臺和橫梁，水下時將三個承臺的焊接橫梁吊入水中管道泄漏時，水下管道堵漏的潛水員的水下定位帽套在樁頂上。然后，根據(jù)樁基上預留的螺栓孔，在鋼管樁的適當位置開孔，穿過螺栓后擰緊螺母固定樁基礎和樁。

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水下焊接特點 (1) 水下環(huán)境對焊接過程的影響 水下環(huán)境使得焊接過程比陸上焊接復雜得多，除焊接技術(shù)本身外，還涉及到潛水作業(yè)技術(shù)等諸多因素。 1) 能見度差 由于水對光線的吸收、反射、及折射等作用，使光線在水中的傳播能力顯著減弱，只及在大氣中的千分之一左右。采用濕法水下焊接或國外通常用的局部干法焊接時， 電弧周圍產(chǎn)生氣泡的影響，潛水焊工很難看清焊接熔池狀態(tài)，妨礙了焊接技術(shù)的正常發(fā)揮。 2) 急冷效應 海水的熱傳導系數(shù)較高，約為空氣的 20 倍左右。即使是淡水，其熱傳導系數(shù)也為空氣的個幾倍。若采用濕法或局部干法水下焊接時，被焊工件直接處在水中，水對焊縫的急冷效應極明顯，容易產(chǎn)生高硬度的淬硬組織。只有采用干法焊接時，才能避免急冷效應。 3) 增加了焊縫含氫量 濕法水下焊接時，電弧周圍的水被電弧熱分解產(chǎn)生大量的氫和氧，使電弧氣氛中φ(H) 高達 62 ％～ 82 ％，則熔池中溶解或吸附大量的氫。致使焊縫金屬含氫量達 20 ～ 70mL ／ 100g 的范圍內(nèi)，高于陸上焊接的數(shù)倍 。 高壓干法水下焊接時，雖然工件不直接處在水中，但電弧氣氛壓力高，氫的溶解度大，也比陸上相同焊接方法焊接的焊縫含氫量高 。只有常壓干法水下焊接與陸上焊接相似。