在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了。箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，節(jié)約了施工成本。由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。機(jī)械化加工鋼筋籠，在控制方面了保障。
繞筋機(jī)鋼筋籠傳統(tǒng)加工方法以人工操作為主，除鋼筋原材料切頭，車(chē)絲由機(jī)器和人工輔助完成，其余工序如主筋定位，螺旋筋安裝、定位等都在人工操作下完成，致使鋼筋筋籠生產(chǎn)效率低，加工精度不夠，合格率較低，兩節(jié)鋼筋籠因主筋定位誤差較大造成對(duì)接安裝較困難。
1、加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人 就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子(備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等)，工作效率非常高。
2、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。

 

工地3000型鋼筋籠滾籠機(jī)的制作質(zhì)量要求如下：
①、加工尺寸具體見(jiàn)護(hù)坡樁配筋圖；
②、制作前鋼筋要除銹整直；
③、主筋采用雙面焊，幫條長(zhǎng)度為雙面焊5d，并保證主筋接頭互相錯(cuò)開(kāi)，同一截面的接頭數(shù)量不多于主筋總數(shù)的50%，兩個(gè)接頭的間距應(yīng)大于50cm。
④、鋼筋籠制作質(zhì)量控制如下：主筋間距±10mm，箍筋間距±20mm，籠徑±10mm，籠長(zhǎng)±100mm；
工地3000型鋼筋籠滾籠機(jī)的注意事項(xiàng)：在安裝鋼筋籠繞筋機(jī)時(shí)，首先要到位防護(hù)措施，除此以外也要熟悉安裝步驟，更要了解清楚安裝過(guò)程中會(huì)呈現(xiàn)的隱患，并搞好應(yīng)對(duì)措施。安裝鋼筋籠繞筋機(jī)的地方無(wú)需要平整，一旦不平衡的話要進(jìn)行弄平整，假如不再是水平狀態(tài)的話就能關(guān)系到設(shè)備的使用情況。使用鋼筋籠繞筋機(jī)然后一定要到位維護(hù)工作，不管是在制作之前，抑或是在研發(fā)生產(chǎn)再然后，都要進(jìn)行檢查，設(shè)備出現(xiàn)異常的話要及時(shí)修理。