定徑機(jī)將錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)到鋼胚中并鉆孔以形成鋼管（鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定）。鋼管固定后，進(jìn)入冷態(tài)。yT由于鋼液的流動(dòng)性差，為避免非標(biāo)無(wú)縫鋼管鑄鋼件發(fā)生冷隔和澆缺乏，鑄鋼件的壁厚不能小于mm；選用干鑄型或熱鑄型；恰當(dāng)進(jìn)步澆，注溫度，般為&de，g;～℃，由于澆注溫度高，鋼水的過(guò)熱度大，堅(jiān)持液態(tài)的時(shí)間長(zhǎng)，流動(dòng)性可得到改進(jìn)。可是澆溫過(guò)高非標(biāo)無(wú)縫鋼管會(huì)引起晶粒粗大，熱裂，氣孔和粘砂等缺點(diǎn)。因而般小型，薄壁及形狀雜亂的精細(xì)鑄造件，其澆注溫度約為鋼的熔點(diǎn)溫度+℃。淬火后獲得粗針狀的馬氏體組織的內(nèi)應(yīng)力大，而且強(qiáng)度低，馬氏體組織內(nèi)的顯微裂紋也可能成為磨削裂紋源，故提高了磨削裂紋的傾向。晶粒粗大的馬氏體必伴隨少壯經(jīng)勤苦， 79無(wú)縫鋼管衰年始浪游。誰(shuí)憐不龜手， 79無(wú)縫鋼管他處卻封侯。著大量的殘余奧氏體，因此更易于產(chǎn)生磨削裂紋。

硬化組織的熱影響區(qū)非標(biāo)無(wú)縫鋼管低臨界冷卻速度，奧氏體的穩(wěn)：定性大，珠光體相變?nèi)菀桩a(chǎn)生正常冷卻，由此冷卻發(fā)生到較低的溫度馬氏體轉(zhuǎn)變。

正因?yàn)槿绱耍菢?biāo)無(wú)縫鋼管硬化和大冷裂傾向。由于具有不同的密度，膨脹系數(shù)和。不同的晶格形式，其中，所述加熱和冷卻過(guò)程中必然具有不同的體積膨脹和收縮不同的熱影響區(qū);在另方面，由于焊接接頭T的焊接熱和具有非均勻的高溫特性，并因此個(gè)大的內(nèi)部應(yīng)力

。用于非標(biāo)無(wú)縫鋼管，它是非常穩(wěn)定的奧氏體結(jié)構(gòu)，以馬氏體被冷卻至較低的溫度。粗質(zhì)硬而脆的馬氏體組織，并在聯(lián)合復(fù)，襍應(yīng)力狀態(tài)。