應(yīng)檢查矯直機是否正常；第根鋼管矯直后，不應(yīng)將第根矯直輥送入矯直輥，矯直后的第根鋼管應(yīng)停止矯直，上矯直輥抬起送矯直鋼管圓度：圓形截面的軋材，如圓鋼和圓形鋼管的橫截面上，合金管各個方向上的直徑不等的程度;尺寸超差：由于模具設(shè)計不合理或制造有誤，擠壓工藝不當，10#無縫鋼管性能與應(yīng)用介紹潤滑不郃理等導(dǎo)致金屬流動中各點流速相差過大，從而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力致使型材變形，呈曲線狀的程度;鐮彎：鋼板(或鋼帶)的長度方向在水平面上向邊彎曲的現(xiàn)象;瓢曲度：鋼板(或鋼帶)在長度或?qū)挾确较蛲瑫r出現(xiàn)高低起，伏的波浪現(xiàn)象，使其成為"瓢形"或"船形"-;的程度脫方，脫矩：方形，矩形截面的材料對邊不等或截面的對角線不等;扭轉(zhuǎn)：條形軋件沿縱軸扭成螺旋狀;拉痕(劃道)：呈直線溝狀，可見到溝底分布于鋼材的局部或全長的現(xiàn)象。

低溫時馬氏體的生成，才使奧氏體系列不銹鋼的代表鋼種SUS（C|r-Ni)在常溫下對錯磁性，廣泛運用于原油，，加熱爐，發(fā)電廠，船只，機械設(shè)備制造，小車，航空航天，電力能源，地質(zhì)學(xué)，工程建筑及等每個部門。淬火后獲得粗針狀的馬氏體組織的內(nèi)應(yīng)力大，而且強度低，馬氏體組織內(nèi)的顯微裂紋也可能成為磨削裂紋源，為避免非標無縫鋼管鑄鋼件發(fā)生冷隔和澆缺乏因此更易于產(chǎn)生磨削裂紋。t海東市由于鋼液的流動性差，鑄鋼件的壁厚不能小于mm；選用干鑄型或熱鑄型；恰當進步澆注溫度，般為°～℃，鋼水的過熱度大，堅持液態(tài)的時間長，流動性可得到改進。可是澆溫過高，非標無縫鋼管會引起晶粒粗大，熱裂，氣孔和粘砂等缺點。因而般小型，薄壁及形狀雜亂的精細鑄造件，其澆注溫度約為鋼的熔點溫度+℃。uO#無縫鋼管能夠用作很多重要的地方，如航空用結(jié)構(gòu)管，石油地質(zhì)鉆探管，石油化工用的管等等，根據(jù)其不同的型號規(guī)格，更是廣泛地用在各種重工業(yè)中.兩種鋼管工藝流程概述：冷拔(軋)非標無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。