舞鋼nm500耐磨板廣泛用途工程機(jī)械、礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、冶金機(jī)械、破碎機(jī)、碎料機(jī)、自卸車車廂、集裝箱、篩板、入料器、給料漏斗、機(jī)、刃板、刀板、齒輪、鏈輪、襯板、螺栓固定的刃板，耐磨條溜槽、刀具、錘頭等。耐磨板，即雙金屬復(fù)層耐磨鋼板。雙金屬復(fù)層耐磨鋼板是 大面積磨損工況使用的板材產(chǎn)品，是在韌性、塑性很好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。雙金屬復(fù)合耐磨板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。作時由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。舞鋼nm500耐磨板是由合金耐磨層和基體之間冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上，復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn); 耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與...

在塑性成形中，東西與16mm厚nm360耐磨鋼板工件都反轉(zhuǎn)或其間一方反轉(zhuǎn)用于成形零件或零件毛坯的塑性加工辦法稱之為反轉(zhuǎn)塑性成形。反轉(zhuǎn)塑性成形歸于接連局部成形，其明顯長處是變形載荷小，可在小設(shè)備上成形大工件。一起反轉(zhuǎn)塑性成形具有節(jié)材節(jié)能，節(jié)省出資，成形精度高，具有可成形傳統(tǒng)技術(shù)無法成形的工件的長處反轉(zhuǎn)塑性成形技術(shù)可分為：據(jù)反轉(zhuǎn)塑性成形過程中16mm厚nm360耐磨鋼板工件與東西的運(yùn)動方法及其相互關(guān)系，可將反轉(zhuǎn)塑性成形技術(shù)分類：根據(jù)成形質(zhì)料為管料或非管料，可分為管料反轉(zhuǎn)成形與體積反轉(zhuǎn)成形。其間體積反轉(zhuǎn)成形鑄造技術(shù)是要點(diǎn)，它又可細(xì)分為輥鍛、斜軋、楔橫軋、仿形斜軋、輾環(huán)、齒輪橫軋、錐齒輪軋制、徑向鑄造、搖擺輾壓、旋轉(zhuǎn)鑄造，以及這些年開發(fā)的新技術(shù)——軸向進(jìn)給橫軋與實(shí)心盤輾壓反轉(zhuǎn)成形的特點(diǎn)是：1、變形載荷小，只要全體變形載荷的0.2%～10%。2、設(shè)備重量輕，體積小，價(jià)格便宜。3、近于靜壓變形，沖擊振動小，對廠房無特別要求，廠房造價(jià)低。4、發(fā)生的噪聲小，有利于改進(jìn)勞動條件，完成文明出產(chǎn)。5、易于完成機(jī)械化與自動化，勞動強(qiáng)度低。

6、能夠成形別的技術(shù)無法或難于成形的工件。擺輾能夠成形0.2mm的圓片；輾環(huán)能夠成形直徑10m、高6m的反應(yīng)堆加強(qiáng)環(huán)；旋壓能夠成形直徑5m的封頭；輥彎能夠成形重型汽車車廂板。7、商品精度高，冷擺輾精度可達(dá)0.02mm，冷精輾環(huán)可達(dá)0.05mm。8、易于控制變形和變形量。反轉(zhuǎn)成形技術(shù)廣泛用于精細(xì)鍛件成形與雜亂鍛件模鍛制坯，也適用于出產(chǎn)大型特別鍛件的成形。特別是因?yàn)榉崔D(zhuǎn)成形技術(shù)能夠用較小設(shè)備成形較大的16mm厚nm360耐磨鋼板工件，節(jié)省出資下降出產(chǎn)成本。開展這種成形技術(shù)，將加速中國塑性加工職業(yè)技術(shù)改造晉級，一起開展反轉(zhuǎn)塑性成形技術(shù)還能夠提高商品質(zhì)量及增強(qiáng)市場競爭力。