如果是鍛造圓鋼的話，還要進一步加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時間后隨爐冷卻至500度以下，也就是所謂的退火。緊接著是將冷拉圓鋼加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中，然后快速冷卻，以過飽和固溶體；經(jīng)過固溶熱處理或冷塑性形變后，在室溫放置或稍高于室溫保持時，其性能隨時間而變化。
  還要將冷拉圓鋼鋼奧氏體化后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻，使工件在橫截面內(nèi)全部或一定的范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體等不組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變；而經(jīng)過淬火的冷拉圓鋼加熱到臨界點AC1以下的適當(dāng)溫度保持一定時間，隨后用符合要求的冷卻，以所需要的組織和性能。
  隨后還要使冷拉圓鋼的各種相充分溶解，強化固溶體并韌性及抗蝕性能，應(yīng)力與軟化，以便繼續(xù)加工成型。在強化相析出的溫度加熱并保溫，使強化相沉淀析出，目的是為了冷拉圓鋼的強度。

冷拉圓鋼也稱為冷拔圓鋼、冷拉元鋼、冷拉園鋼、光圓，是冷拉型鋼的一種。冷拉圓鋼是一種精度很高的圓鋼，材質(zhì)是經(jīng)過“調(diào)質(zhì)”處理的，可以直接用來做軸，不需要再加工的，對應(yīng)的普通圓鋼，就是我們常見的用于建筑的圓鋼，供應(yīng)的熱處理狀態(tài)是“正火”，無論是尺寸精度還是材質(zhì)都是普通級別的。
  工藝流程：原坯進廠----驗收---入庫---領(lǐng)料----軋頭---酸洗磷或石灰---冷拔---矯直--打包---稱重標記---檢驗---成品入庫產(chǎn)品優(yōu)勢：形狀規(guī)格多樣性通過設(shè)計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。
  不管是冷拉圓鋼或是圓鋼其形狀都是圓形的,但是冷拉圓鋼表面很光滑,尺寸精度很高,它的機械性能高,由于尺寸精度高不經(jīng)加工可直接使用。角度可設(shè)計成直角或圓角。高度：使用高的硬質(zhì)合金模具以及擁有修模人員，確保公差準確、統(tǒng)一。
  材料大量節(jié)?。豪淅に囀菍⒃牧侠渥冃芜_致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對利用車床機加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非常可觀的，特別當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。

圓鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面，由于生產(chǎn)工藝差，翼緣內(nèi)邊有1：10坡度。圓鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小)，故須增設(shè)一組立式軋輥同時進行輥軋，因此，其軋制工藝和設(shè)備都比普通軋機復(fù)雜。國內(nèi)可生產(chǎn)的大軋制圓鋼高度為800mm，超過了只能是組合截面。 我國熱軋圓鋼國標（GB/T11263-1998）將圓鋼分為窄翼緣、寬翼緣和鋼樁三類，其代號分別為hz、hk和hu。窄翼緣圓鋼適用于梁或壓彎構(gòu)件，而寬翼緣圓鋼和圓鋼樁則適用于軸心受壓構(gòu)件或壓彎構(gòu)件。工字鋼與圓鋼相比，等重量前提下，w、 ix、 iy都不如圓鋼。