全自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)是將這些設(shè)備有機(jī)的結(jié)合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，減少了各個(gè)環(huán)節(jié)間的工藝時(shí)間和配合偏差，大大提高了鋼筋籠成型的質(zhì)量和效率，為鋼筋籠的集中制作、統(tǒng)一配送提供了奠定了良好的技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ)。同時(shí)，全自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)的使用將大大的減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。全自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)的使用，開(kāi)創(chuàng)了鋼筋籠加工的新局面，是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。
我們?cè)谑褂脵C(jī)械時(shí)，不管質(zhì)量再怎么好，使用壽命再怎么長(zhǎng)，也是需要日常的精心維護(hù)保養(yǎng)，否則就會(huì)大大的折損機(jī)器的使用壽命。那么我們?cè)谑褂们暗臋z查工作也是必不可少的，接下來(lái)就給大家科普一下鋼筋籠滾焊機(jī)的使用前檢查工作。

 

繞筋機(jī) 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
 ● 大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計(jì)，可根據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換，經(jīng)濟(jì)適用；
● 固定盤旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)盤部分行走及旋轉(zhuǎn)、由一臺(tái) PLC 和 3 臺(tái)變頻器來(lái)設(shè)定， 要求電機(jī)同步，保證了成品籠子的整體尺寸；
● 可完成樁基直徑 400mm-2500mm 樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作；
● 固定機(jī)架及移動(dòng)機(jī)架進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，降低主機(jī)重量，減輕了動(dòng)力單元的負(fù)載，從而可制作目前較重的鋼筋籠；
● 輪緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝，更改為原材料為高強(qiáng)度的無(wú)縫鋼管，經(jīng)過(guò)精密的冷彎成型，之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸，增大了接觸面。使得設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)且， 設(shè)備運(yùn)行慣量大大降低；

 

作為鋼筋連接采套筒連接是可取，作為籠子與籠子之間連接則很不方便，也很難達(dá)到要求，因?yàn)榛\子是柔性，很多根鋼筋同時(shí)達(dá)到要求連接上幾乎是不可能，所以這種要求即產(chǎn)生工程質(zhì)量隱患，又大大降低了生產(chǎn)設(shè)備作業(yè)效率，現(xiàn)在鋼材價(jià)格又非常低廉，籠子與籠子之間采套筒連接也不經(jīng)濟(jì)。為提高機(jī)器作業(yè)率，籠子與籠子之間連接國(guó)外一般采搭接。

繞筋機(jī)我廠生產(chǎn)的鋼筋網(wǎng)片排焊機(jī)采用PLC數(shù)控控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單方便，只需單人即可操作。主要生產(chǎn)用于橋梁，水利，高速公路， 重點(diǎn)工程等澆筑混凝土用的鋼筋網(wǎng)片，焊網(wǎng)寬度可達(dá)3米，長(zhǎng)度大可達(dá)10米，焊接直徑8mm~12mm。滾焊機(jī)設(shè)備。