而母材的彈性消失較小。將280℃回火處理的焊頭沿軸線方向測(cè)試縱剖面上各個(gè)區(qū)的顯硬度，發(fā)現(xiàn)焊縫處的高硬度值降低到HV 500左右，比未處理時(shí)的硬度降低大約1倍。
所用母材的抗拉強(qiáng)度為1 663 MPa)。260℃保溫10 min時(shí)，雖然材料彈性基本不變，但熱影響區(qū)的脆性不能。當(dāng)加熱溫度為280℃，保溫10 min時(shí)效果好。
可回收再利用，耐候銹板有利環(huán)保。330℃以上熱處理后，母材彈性基本消失，且斷裂均發(fā)生在母材處，而不發(fā)生在焊點(diǎn)及其熱影響區(qū)，這說(shuō)明熱處理后雖然熱影響區(qū)的脆性完全消失。7但母材的強(qiáng)度被大大削落(經(jīng)試驗(yàn)熱影響區(qū)的抗拉強(qiáng)度只比母材降低20%左右 焊好的環(huán)形耐候鋼板絲不但應(yīng)能滿足一定的強(qiáng)度和彈性要求，自動(dòng)發(fā)布而且具有一定的疲勞強(qiáng)度。
硬度，彈性和淬透性均比65號(hào)耐候鋼板高，具有過(guò)熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。受中等載荷的耐候板彈簧。耐候鋼板強(qiáng)度直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸，彈簧卡頭，精密機(jī)床絲桿，切刀，螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán)，鐵道耐候鋼板軌等。
Si：0.2～2.0，Mn：0.7～2.0，S？≤0.036，P≤0.034，Cu：0.10～0.40，Al<0.2，其余為Fe和量雜質(zhì)。通過(guò)Cu，？Mn，Si，Al等合金化。

？或因腐蝕失效造成重大事故，因此，這一領(lǐng)域?qū)δ秃蚪Y(jié)構(gòu)鋼的需求將會(huì)日益增多，但由于在具有良好機(jī)械性能，成型性，焊接性和低溫韌性的基礎(chǔ)上。失同時(shí)具有良好的耐腐蝕性能造成耐候結(jié)構(gòu)鋼的成本偏高，因此開發(fā)具有低成本的經(jīng)濟(jì)耐候結(jié)構(gòu)鋼具有良好的市場(chǎng)前景和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
P是賦于鋼以耐候性的元素，但又助長(zhǎng)焊接裂紋，特別是當(dāng)含P量達(dá)到0.1%以上影響更大。此系因當(dāng)焊接金屬凝固時(shí)，P促進(jìn)低熔點(diǎn)夾雜物生成，既易產(chǎn)生高溫裂紋，又增加低溫裂紋敏感性。Cu使焊縫的延展性和韌性變壞。然而，P對(duì)鋼的有害作用與鋼種含C量有關(guān)。
則可防止冷脆傾向。國(guó)產(chǎn)耐候鋼的含C量和P量均不超過(guò)0.12%，C和P的總含量高不超過(guò)0.24%，未達(dá)到0.25%的限度，因此解決了P對(duì)耐候性有利而對(duì)焊接性有害的矛盾。降低含C量而使鋼中C和P的總量不超過(guò)0.25%時(shí)含Cu量低于0.55%時(shí)，對(duì)焊接性。
 高耐候性結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)及其化學(xué)成分。天津精誠(chéng)自主研發(fā)的快速生銹藥水適用于耐候鋼板，普通熱軋板和冷軋板等鋼板的快速生。危害不大。國(guó)產(chǎn)耐候鋼的含Cu量均低于0.45%。國(guó)產(chǎn)耐候鋼具有良好的焊接性能。焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼牌號(hào)及其化學(xué)成分。