杜拉纖維生產(chǎn)廠家--歡迎您
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 999 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
| 聚丙烯纖維 | 混凝土專用 |
| 螺旋形聚乙烯醇纖維 | 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)專用 |
| 聚乙烯醇纖維 | 港口碼頭專用 |
| 范圍 | 杜拉纖維--歡迎您供應(yīng)范圍覆蓋甘肅省、蘭州市、嘉峪關(guān)市、武威市、酒泉市、隴南市、合作市、臨夏市、定西市、慶陽(yáng)市、平?jīng)鍪?/a>、張掖市、天水市、白銀市、金昌市 秦州區(qū)、麥積區(qū)、清水縣、秦安縣、甘谷縣、武山縣等區(qū)域。 |

為確??沽牙w維能夠在砂漿、水泥混凝土中良好的分散,抗裂纖維在切割之前還經(jīng)過(guò)特殊工藝對(duì)表面處理。因其主要采用聚丙烯作為原料,也會(huì)被稱為聚丙烯纖維。抗裂纖維作用于砂漿、水泥混凝土中,靠其獨(dú)特的抗拉強(qiáng)度,分散性,熔點(diǎn)燃點(diǎn),耐酸堿性等性能,能夠有效防止砂漿、水泥混凝土的維系裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。
抗裂纖維一種是纖維素纖維,采用一種高寒地區(qū)特殊植物物種為原料,經(jīng)一系列獨(dú)特的化學(xué)處理和機(jī)械加工而成的,本身具有天然的親水性和高強(qiáng)高模的特點(diǎn),因其屬植物細(xì)胞自然分裂生長(zhǎng)非人工制作而成,使表面具有很強(qiáng)的握裹力。在后續(xù)加工中,采用了特殊的無(wú)極材料把纖維制成片狀單體,方便于纖維的運(yùn)輸和投放。片狀單體在水的浸泡和攪拌機(jī)摩擦力的作用下,極易分散為纖維單絲,從而起到抗裂效果,可有效提高混凝土的力學(xué)性能 抗凍融性及抗?jié)B性。


鋼纖維或者聚丙bai乙烯纖維統(tǒng)稱du為抗裂纖zhi維,經(jīng)過(guò)特殊工藝技術(shù)生產(chǎn)而dao成。是zhuan一種表面粗糙shu,外形輪廓分明的單絲粗纖維,表面有粗糙的螺紋狀。水泥混凝土的基料有極強(qiáng)的結(jié)合力。加入混凝土基料中,經(jīng)攪拌后,因受到水泥、砂石等骨料的沖擊,在混凝土內(nèi)部形成一種亂向支撐體系,能及有效的控制混凝土及水泥砂漿的早期的塑性收縮裂紋和沉降裂紋。大大提高混凝土的抗?jié)B、抗破碎、抗沖擊性能,增加混凝土的韌性和耐磨性,從而使建筑物的壽命大大的延長(zhǎng),極大的減少工程維護(hù)費(fèi)用。
鋼纖維或者聚丙乙烯纖維統(tǒng)稱為抗裂纖維,經(jīng)過(guò)特殊工藝技術(shù)生產(chǎn)而成。是一種表面粗糙,外形輪廓分明的單絲粗纖維,表面有粗糙的螺紋狀。水泥混凝土的基料有極強(qiáng)的結(jié)合力?;炷嗤林刑砑涌沽牙w維主要目的:具有抗裂、抗沖擊性能強(qiáng)、耐磨強(qiáng)度高、與水泥親合性好,可增加構(gòu)件強(qiáng)度,延長(zhǎng)使用壽命等優(yōu)點(diǎn),克服了混凝土抗拉強(qiáng)度低、極限延伸率小、性脆等缺點(diǎn),具有優(yōu)良的抗拉、抗彎、抗剪、阻裂、耐疲勞、高韌性等性能.因其不同的原材料而分為聚丙烯纖維和聚乙烯醇纖維纖維.抗裂纖維維具有明顯的工程使用性能,能夠很大程序上提高混凝土的抗裂能力、耐磨能力、抗彎強(qiáng)度和抗拆強(qiáng)度、抗沖擊和抗疲勞的能力、抗?jié)B能力特別是高強(qiáng)混凝土增韌作用。



廣通工程材料(天水市分公司)是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的企業(yè),擁有先進(jìn)的 軟式透水管技術(shù)優(yōu)勢(shì)、員工隊(duì)伍以及完善的售后服務(wù)體系。公司生產(chǎn)的 軟式透水管遍布全國(guó)各地,以其品質(zhì)贏得廣大客戶的信賴和好評(píng)。 在新的形勢(shì)下,廣通工程材料(天水市分公司)始終秉承“質(zhì)量、用戶、信譽(yù)”的經(jīng)營(yíng)宗旨,堅(jiān)持“科技興廠、以人為本”的戰(zhàn)略方針,在注重實(shí)踐與探索的同時(shí),不斷追求 軟式透水管產(chǎn)品創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新,致力于為海內(nèi)外客戶提供的產(chǎn)品和的服務(wù)。


四、鋼纖維混凝土的拌和
(1)必須使用滾動(dòng)式混凝土拌和設(shè)備。當(dāng)鋼纖維體積率較高,拌和物稠度較大時(shí),應(yīng)對(duì)拌和量進(jìn)行控制,一般應(yīng)不超過(guò)設(shè)備拌和量的60%。
(2)注意拌和料的投放順序,一般按水泥、鋼纖維、細(xì)集料、粗集料、水的順序進(jìn)行,先進(jìn)行干拌后再加水濕拌,同時(shí),鋼纖維應(yīng)分2-3次投放,保證鋼纖維在拌和機(jī)內(nèi)不結(jié)團(tuán),不彎曲或拆斷。
(3)應(yīng)根據(jù)拌和物的粘聚性、均勻性及強(qiáng)度穩(wěn)定性要求通過(guò)試拌確定合理的拌和時(shí)間。先干拌后濕拌,一般按干拌時(shí)間不少于80秒,濕拌時(shí)間不少于100秒(總拌和時(shí)間必須控制在300秒以內(nèi))。



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