鋁板表面的氧化處理，是鋁板表面預(yù)處理工藝的其中一種，他可以賦予鋁板表面裝飾效果和防腐蝕的性能，氧化工藝是眾多預(yù)處理工藝中貴，耐用，檔，環(huán)保的一種鋁板表面預(yù)處理加工工藝。鋁板氧化后，表面會形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20米，硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)60～200米。

  這層氧化膜可大大氧化鋁板的硬度和耐磨性。氧化工藝加工的鋁板特點(diǎn)：（1）加工性好：陽極氧化鋁板裝飾性強(qiáng)，硬度適中，可輕易折彎成型，進(jìn)行連續(xù)性高速沖壓，方便直接加工成產(chǎn)品，無需再進(jìn)行復(fù)雜的表面處理，大大減短產(chǎn)品生產(chǎn)周期和降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。

  （2）耐候性好：標(biāo)準(zhǔn)厚度氧化膜（3m）的陽極氧化鋁板室內(nèi)使用長期不變色，不腐蝕，不氧化，不生銹。加厚氧化膜（10m）的陽極氧化鋁板可使用于室外，可長期于太陽光線下不變色。（3）金屬感強(qiáng)：經(jīng)陽極處理的鋁板表面硬度高，達(dá)寶石級，抗刮性好，表面無油漆覆蓋，保留鋁板金屬色澤，突出現(xiàn)代金屬感，產(chǎn)品檔次和附加值。

鋁板中銅含量通常在2.5%-5%，銅含量在4%-6.8%時強(qiáng)化效果，所以大部門硬鋁合金的含銅量處于這范圍。2、金屬元素：硅元素的影響Al-Mg2Si合金系合金平衡相圖Mg2Si在鋁中的溶解度為1.85%，且隨溫度的降低而減速小，變形鋁合金中，硅單獨(dú)加入鋁板中只限于焊接材料，硅加入鋁中亦有一定的強(qiáng)化作用。

  3、金屬元素：鎂元素的影響鎂對鋁的強(qiáng)化是顯著的，每增加1%鎂，抗拉強(qiáng)度大約升高34MPa。假如加入1%以下的錳，可能增補(bǔ)強(qiáng)化作用。因此加錳后可降低鎂含量，同時可降低熱裂傾向，另外錳還可以使Mg5Al8化合物平均沉淀，改善抗蝕性和焊接機(jī)能。

  4、金屬元素：錳元素的影響錳在固溶體中的溶解度為1.82%。合金強(qiáng)度隨溶解度增加不斷增加，錳含量為0.8%時，延伸率達(dá)值。Al-Mn合金長短時效硬化合金，即不可熱處理強(qiáng)化。5、金屬元素：鋅元素的影響Al-Zn合金系平衡相圖275鋅在鋁中的溶解度為31.6%，而在125時其溶解度則下降到5.6%。

  鋅單獨(dú)加入鋁中，在變形前提下對鋁合金強(qiáng)度的進(jìn)步十分有限，同時存在應(yīng)力侵蝕開裂、傾向，因而限制了它的應(yīng)用。6、金屬元素：鐵和硅的影響鐵在Al-Cu-Mg-Ni-Fe系鍛鋁合金中，硅在Al-Mg-Si系鍛鋁中和在Al-Si系焊條及鋁硅鍛造合金中，均作為合金元素加的，在其它鋁合金中，硅和鐵是常見的雜質(zhì)元素，對合金機(jī)能有顯著的影響。