具體說是把含C：0.02%以下、N：0.02%以下、Cr：11%以上小于17%、適當(dāng)含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni，而且滿足12≤Cr Mo 1.5Si≤17、1≤Ni 30(C N) 0.5(Mn Cu)≤4、Cr 0.5(Ni Cu) 3.3Mo≥16.0、0.006≤C N≤0.030的不銹鋼板加熱到850～1250℃，然后進(jìn)行以1℃/s以上的冷卻速度冷卻的熱處理。這樣可以成為含體積分?jǐn)?shù)12%以上馬氏體的組織、730MPa以上的高強(qiáng)度、耐蝕性和彎曲加工性能、焊接熱影響區(qū)韌性優(yōu)良的高強(qiáng)度不銹鋼板。再利用含Mo、B等，可以顯著提高焊接部位的沖壓加工性能。氧氣加煤氣的火焰不能切割不銹鋼板是因?yàn)椴讳P鋼不易被氧化。
5CM厚的不銹鋼板要用特殊的切割工具加工, 例如:(1)較大瓦數(shù)的Laser Cutting machine(鐳射切割機(jī)),(2)油壓鋸機(jī),(3)磨碟,(4)人手鋸, 及(5)Wire Cutting machine (線切割機(jī))。

鋼格板防滑層根據(jù)底膠層黏附于鋼格板金屬片的表層，防滑層為小石子層。小石子為廣泛容易得到的原材料，用小石子作為防滑原材料能夠 大幅度降低產(chǎn)品成本；另外防滑層是將很多小石子涂敷在金屬片的表層粗糙度，依靠小石子間粒度的區(qū)別來完成防滑作用，因而其防滑好用。小石子層選用60～120目地石英砂做成。石英砂是一種硬實(shí)、耐磨損、有機(jī)化學(xué)特性平穩(wěn)的硅酸鹽礦物，可巨大提高鋼格板的防滑實(shí)際效果。此粒度范疇的石英砂防滑實(shí)際效果不錯(cuò)，且踩壓覺得比較舒服；石英砂的粒度比較勻稱，可以鋼格板表層的美觀大方度。底膠層選用環(huán)氧樹脂類膠黏劑。環(huán)氧樹脂類膠黏劑粘合好用，可以在常溫狀態(tài)干固，且可依據(jù)狀況加上多種多樣原材料，改進(jìn)膠黏劑本身的流通性、色調(diào)等，色調(diào)多種多樣挑選。復(fù)膠層選用環(huán)氧樹脂類膠黏劑，復(fù)膠層勻稱涂敷于上述防滑層的表層。在防滑層外涂敷膠黏劑，使防滑層更為堅(jiān)固，小石子不容易掉下來，進(jìn)而增加鋼格板的使用期。運(yùn)用小石子開展防滑，降低鋼格板金屬?gòu)?fù)合材料的需求量，減少產(chǎn)品成本；運(yùn)用石英砂粒度間的差別開展防滑，防滑實(shí)際效果突顯，且外觀設(shè)計(jì)美觀大方；不容易損壞，使用期長(zhǎng)；便捷安裝和拆裝。