標準

國際不銹鋼標示方法
美國鋼鐵學會是用三位數(shù)字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。其中：
①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標示，例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標記，
②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。
③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標記，
④雙相（奧氏體－鐵素體），不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用 名 稱或 商標命名。
4)．標準的分類和分級
4-1分級分類：① 標準GB ②行業(yè)標準YB ③地方標準 ④企業(yè)標準Q/CB
4-2 分類：①產品標準 ②包裝標準 ③方法標準 ④基礎標準
4-3 標準水平（分三級）：Y級：國際先進水平 I級：國際一般水平 H級：國內先進水平
4-4國標
GB1220-2007不銹鋼棒材（I級） GB4241-84 不銹鋼焊接盤園（H級）
GB4356-2002 不銹鋼焊接盤園（I級） GB1270-80 不銹鋼管材（I級）
GB12771-2000 不銹鋼焊管（Y級） GB3280-2007 不銹鋼冷板（I級）
GB4237-2007 不銹鋼熱板（I級） GB4239-91 不銹鋼冷帶（I級）

生銹原因

304不銹鋼材料出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，可能有以下幾個原因：
氯離子

氯離子廣泛存在，比如食鹽/汗跡/海水/海風/土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環(huán)境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。所以對不銹鋼的使用環(huán)境有要求，而且需要經常擦拭，除去灰塵，保持清潔干燥。（這樣就可以給他定個“使用不當”。） 美國有一個例子：某企業(yè)用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液，該容器已使用近百余年，上個世紀九十年代計劃更換，因橡木材料不夠現(xiàn)代，采用不銹鋼更換后16天容器因腐蝕泄漏。
固溶處理

合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。
晶間腐蝕

這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。加入鈦和鈮，再配以穩(wěn)定處理，可以減少晶間腐蝕。在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經過鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環(huán)境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。
表面現(xiàn)象

表面痕現(xiàn)象是指304不銹鋼深加工或者加工產品研磨后，在產品表面發(fā)生線裝或者點狀凹點痕缺陷。
原因：表面、模具表面有異物，壓邊墊表面有傷疤。
對策：在加工之前去除異物，傷疤，還可以通過充分研磨去除桔皮。
桔皮現(xiàn)象是指304不銹鋼成型品在研磨或者其他情況下，表面產生象桔皮一樣的形狀的現(xiàn)象。
原因：研磨不充分 ，加工越大桔皮越嚴重， 原材料晶粒粗大，熱處理軟化。
對策：深加工產品充分研磨，選擇適合的熱處理條件，控制原材料的晶粒度

1、不銹鋼焊管材質（Material of stainless steel welded pipe）：304/304L、316L、310S、321、904L、2205/2507等。
2、原料來源（Source of raw materials）：全部符合相關 標準要求，用料來源酒鋼、太鋼、張浦、東特等。
3、焊接方式（Welding method）：氬弧焊（TIG）、等離子焊（PAW）、埋弧焊（SAW）等，其中的一種或多種組合。
4、執(zhí)行標準（Executive standard）：流體輸送用不銹鋼焊接鋼管 （GB/T12771-2008)。
5、生產能力（Production capacity）：外徑（O.D）：φ12～φ3250mm 壁厚（W.T）：0.5～45.0mm。
6、生產工藝（Production Process）：原料--分條 / 開平--焊接制管--修端--拋光/鈍化--包裝--出貨（入倉），過程中各環(huán)節(jié)伴隨檢驗。
7、質量體系（Quality system）：公司擁有ISO9001質量管理體系認證和壓力管道元件制造許可證，具有健全的質量檢測控制體系，配備設立了工業(yè)CT、化學分析、渦流檢測、水壓試驗、氣密性試驗、 試驗機等檢驗環(huán)節(jié)或檢測設備，并建立了以顧客滿意為目標的售后服務體系，保證產品質量，滿足顧客需求。
8、產品應用（Application）: 建筑業(yè)、食品醫(yī)療行業(yè)、污水處理、石油石化、造紙、電力、熱交換器、冷凝器、給水供水、軍工、海洋，航天領域等。
9、關于運輸（Transport）：普通運輸，打捆不包裝運輸；特殊運輸 打捆外包（包、箱、防護集裝箱）運輸。如有其它特殊要求請咨詢在線客服或致 

20世紀30年代以來，不銹鋼裝飾管隨著優(yōu)質帶鋼連軋生產的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領域尤其是在換熱設備用管、裝飾管、中低壓流體管等方面代替了無縫鋼管。

不銹鋼無縫管的的生產工藝

a．圓鋼準備；b．加熱；c．熱軋穿孔；d．切頭；

e．酸洗；f．修磨；g．潤滑；h．冷軋加工；i．脫脂；

j．固溶熱處理；k．矯直；l．切管；m．酸洗；n．成品檢驗。

 

        不銹鋼管的連接方式多樣，常見的管件類型有壓縮式、壓緊式、活接式、推進式、推螺紋式、承插焊接式、活接式法蘭連接、焊接式及焊接與傳統(tǒng)連接相結合的派生系列連接方式。這些連接方式，根據(jù)其原理不同，其適用范圍也有所不同，但大多數(shù)均安裝方便、牢固可靠。連接采用的密封圈或密封墊材質，大多選用符合標準要求的硅橡膠、 橡膠和三元乙丙橡膠等，免除了用戶的后顧之憂。