湖南長(zhǎng)沙爐門(mén)為了促進(jìn)鋼鐵行業(yè)數(shù)字化、智能化發(fā)展，推動(dòng)我國(guó)鋼鐵高質(zhì)量發(fā)展，由中國(guó)金屬學(xué)會(huì)主辦，廣東中南鋼鐵股份有限公司（原韶關(guān)鋼鐵有限公司）和湖南鐳目科技有限公司協(xié)辦的“大包智能澆鋼平臺(tái)技術(shù)應(yīng)用專(zhuān)題研討會(huì)”，將于2023年6月1日—2日在廣東省韶關(guān)市召開(kāi)。會(huì)議將就兩協(xié)辦單位共同開(kāi)發(fā)的大包智能澆鋼平臺(tái)進(jìn)行專(zhuān)題詳細(xì)交流研討，并考察大包智能澆鋼平臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)。 近年來(lái)，鋼鐵工業(yè)數(shù)字化及智能制造技術(shù)快速發(fā)展，推動(dòng)了我國(guó)鋼鐵工業(yè)向高質(zhì)量發(fā)展邁進(jìn)。傳統(tǒng)的連鑄生產(chǎn)工藝過(guò)程中，其長(zhǎng)水口更換、中間包加渣、測(cè)溫取樣主要依靠人工操作，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣危險(xiǎn)，工作勞動(dòng)強(qiáng)度大，隱患高，是典型的 3D 崗位。廣東中南鋼鐵股份有限公司與湖南鐳目科技有限公司把上述生產(chǎn)中的難題當(dāng)作研發(fā)的課題，經(jīng)過(guò)多年的潛心研發(fā)，終于研發(fā)成功連續(xù)大包智能澆鋼平臺(tái)，并成功運(yùn)行。該平臺(tái)利用機(jī)器人實(shí)現(xiàn)拆裝滑板油缸、大包換水口、燒氧、中間包測(cè)溫取樣、加覆蓋劑等操作，優(yōu)化了人員配置，顯著減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了連鑄澆注區(qū)域全過(guò)程的可控、數(shù)據(jù)化、全紀(jì)錄。

焦油、氨水以及粉塵和焦油渣一起流入機(jī)械化焦油氨水分離池。分離后氨水循環(huán)使用，焦油送去集中加工，焦油渣可回配到煤料中煉焦煤氣進(jìn)入初冷器被直接冷卻或間接冷卻至常溫，此時(shí)，殘留在煤氣中的水分和焦油被進(jìn)一步除去。出初冷器后的煤氣經(jīng)機(jī)械捕焦油使懸浮在煤氣中的焦油霧通過(guò)機(jī)械的方法除去，然后進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)被升壓至19600帕(2000毫米水柱)左右。為了不影響以后的煤氣精制的操作，例如硫銨帶色、脫硫液老化等，使煤氣通過(guò)電捕焦油器除去殘余的焦油霧。為了防止萘在溫度低時(shí)從煤氣中結(jié)晶析出，煤氣進(jìn)入脫硫塔前設(shè)洗萘塔用于洗油吸收萘。在脫硫塔內(nèi)用脫硫劑吸收煤氣中的硫化氫，與此同時(shí)，煤氣中的氰化氫也被吸收了。煤氣中的氨則在吸氨塔內(nèi)被水或水溶液吸收產(chǎn)生液氨或硫銨。煤氣經(jīng)過(guò)吸氨塔時(shí)，由于硫酸吸收氨的反應(yīng)是放熱反應(yīng)，煤氣的溫度升高，為不影響粗苯回收的操作，煤氣經(jīng)終冷塔降溫后進(jìn)入洗苯塔內(nèi)，用洗油吸收煤氣中的苯、甲苯、二甲苯以及環(huán)戊二烯等低沸點(diǎn)的炭化氫化合物和苯乙烯、萘古馬隆等高沸點(diǎn)的物質(zhì)，與次同時(shí)，有機(jī)硫化物也被除去了。