帶式壓濾機的結(jié)構(gòu)組成：

  1.重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)支架和進料槽組成。 絮凝的物質(zhì)在重力區(qū)除去了大量的水，流動性變差，這為隨后的擠出脫水創(chuàng)造了條件。

  2.楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶形成的楔形區(qū)對被夾持的物料施加擠壓力，以進行預(yù)壓脫水，以滿足壓力機中物料的液體含量和流動性的要求 脫水段。

  3.框架：帶壓濾機框架主要用于支撐和固定壓輥系統(tǒng)和其他組件。

  4.壓輥系統(tǒng)：由按直徑從大到小排列的輥組成。 當(dāng)污泥被上，下濾帶夾住并依次通過壓輥時，在濾帶張力的作用下會形成從小到大的壓力梯度，脫水過程中污泥的按壓力 過程持續(xù)增加，并且污泥中的水分逐漸被去除。

工作原理是污泥層由上下張緊的過濾帶承載，并從一系列規(guī)則排列的滾筒中彎曲成s形，污泥層的壓力由壓力形成。 過濾帶本身。 剪切力擠壓污泥中的毛細水，固體含量較高的泥餅，實現(xiàn)污泥脫水。

帶式污泥過濾器壓板由傳送帶形成，該傳送帶纏繞在驅(qū)動滾筒和尾部反轉(zhuǎn)滾筒上以形成環(huán)閉合帶。 輥子承載傳送帶和在其上傳送的材料。 張緊裝置為傳送帶提供足夠的張力以確保與驅(qū)動輥的摩擦，使得傳送帶不會滑動。 在運行期間，齒輪電動機驅(qū)動驅(qū)動輥以通過摩擦驅(qū)動傳送帶。 物料通過進料裝置進入并隨傳送帶移動。 經(jīng)過一定距離后，它到達排放口并進入下一個過程。 那么使用帶式污泥壓濾機有哪些注意事項? 

帶式壓濾機如下：

1、檢查緊固件是否松動。

2、每個清潔器和導(dǎo)槽的橡膠刮刀在磨損時應(yīng)調(diào)整尺寸。 如果磨損嚴(yán)重，應(yīng)更換。

3、當(dāng)多臺輸送機或其他設(shè)備相互配合使用時，應(yīng)注意啟動和停止順序：應(yīng)保持空載啟動; 在進料口設(shè)備關(guān)閉后，設(shè)備應(yīng)運行一段時間才能卸載然后停止。