金屬表面處理 　　閥門連接螺銓常用鍍鋅、鍍鉻、氧化(發(fā)藍)處理提高耐大氣、耐介質腐蝕的能力。其他緊固件除采用上述方法處理外，還根據情況采用磷化等表面處理。 　　密封面以及口徑不大的關閉件，常采用滲氮、滲硼等表面工藝，提高它的耐蝕性和耐磨性。38CrMoAA制作的閥瓣，滲氮層≥0.4mm。 　　閥桿防腐廣泛采用滲氮、滲硼、鍍鉻、鍍鎳等表面處理工藝，提高它的耐蝕性，耐蝕性和耐磨擦傷性能。不同額表面處理應適于不同的閥桿材質和工作環(huán)境，在大氣、水蒸氣介質與石棉填料接觸的閥桿，可采用鍍硬鉻、氣體氮化工藝(不銹鋼不宜采用離子氮化工藝)；在硫化氫大氣環(huán)境中的閥采用電鍍高磷鎳鍍層有較好的防護性能；38CrMoAA采用離子和氣體氮化也可耐蝕，但不宜采用硬鉻鍍層；2Cr13經過調質后能耐氨氣腐蝕，采用氣體氮化的碳鋼也能耐氨的腐蝕，而所有磷鎳鍍層不耐氨腐蝕；經過氣體氮化38CrMoAA材料具有優(yōu)良的耐蝕性能和綜合性能，用它制作閥桿為多。 　　小口徑的閥體和手輪也常鍍鉻處理，提高其耐蝕性能，裝飾閥門。

球閥、蝶閥和隔膜閥可安裝在設備和管道上的任意位置，但帶有傳動裝置的應直立安裝，即傳動裝置牌鉛垂位置。安裝時應考慮有利操作和檢修。三通球閥宜垂直安裝 
       旋塞閥可在任意位置上安裝，但應有利觀看溝槽、方便操作。三通或四通旋塞閥適于垂直或小于90度安裝。  
       閥無論是杠桿或是彈簧式，都應垂直安裝，閥桿與水平面應保持良好的垂直度。閥的出口應避免有背壓現象，如出口有排泄管，應不小于該閥的出口通徑。  
       蒸汽疏水閥一般安裝在水平管道上，圓盤式還可安裝在其他方向。蒸汽疏水閥具體安裝方法應按使用說明書的規(guī)定。蒸汽疏水閥通常安裝在飽和蒸汽管的末端或點，蒸汽伴熱管的末端點；蒸汽不經常流動的死端，但又是點；蒸汽系統(tǒng)的減壓閥前、調節(jié)閥前位置；汽水分離器及蒸汽加熱等設備下部及需要經常疏水的地方。