精密加工的精密無縫鋼管。通常將由盤繞鋼卷制成的螺旋無縫鋼管加熱并擠出。自動雙絲雙面電弧焊工藝用于電弧焊和電焊。原材料是卷鋼，焊絲和焊劑。導(dǎo)入之前，請先進行嚴格的物理和化學(xué)測試。引線和尾部相連，精密加工的無縫管采用單線或多段弧焊，無縫鋼管經(jīng)過擠壓加工后采用自動弧焊。成型前，接觸點壓力表用于控制帶式輸送機的氣缸壓力，以確保輸送帶的平穩(wěn)輸送。具有外部控制或內(nèi)部控制程度的輥壓成型。電焊焊接控制設(shè)備為了確保電焊焊接考慮到電弧焊和電焊的要求，嚴格控制管徑，偏心測量和電焊間隙。

對精密無縫管的質(zhì)量進行考察，還必須要考慮到冷變形強化方面的內(nèi)容和意義，首先是需要考慮到強化的具體材料和手段，因為有很多的材料是不能利用熱處理的方法來進行強化的，因此，這種冷變形的強化方式就顯得尤為重要了，再從更為長遠的方向來進行考慮，冷處理方法能夠精密無縫管在使用過程中的性，因此，這種管道材料的優(yōu)勢顯得更為明顯，所以，度也比較高。

精密無縫管因其生產(chǎn)加工制作工藝不同，又分為熱扎(擠壓加工)無縫鋼管和冷拉(軋)無縫鋼管二種。冷拉(軋)管又分為環(huán)狀管和異型管二種。無縫管性能指標(biāo)監(jiān)測可以依據(jù)液(水)壓試驗、擠扁試驗、拉伸實驗、擴口試驗四個方面進行監(jiān)測，用以監(jiān)測精密無縫管在然后生產(chǎn)制造生產(chǎn)加工制作工藝過程中自身質(zhì)量的能用專業(yè)能力。普遍的性能指標(biāo)檢測有工作壓力、擠扁、彎曲、擴口試驗等。
1、液(水)壓試驗：被試無縫管內(nèi)灌進去一定壓力的水，保持壓力一定時間(試驗壓力值與穩(wěn)壓極管時間按標(biāo)準現(xiàn)定)，沒有漏水情況。該試驗為高品質(zhì)監(jiān)測，多見于品如數(shù)檢查。

2、擠扁試驗：把精密無縫管試樣置放二平板焊接夾具正中間，在焊接夾具間施力致間距超出規(guī)范數(shù)值，檢查試樣變形區(qū)無間隙、開裂等缺陷。

3、 拉伸實驗：把精密無縫管試樣置放彎曲試驗機上，按規(guī)范的彎芯半徑，彎曲到標(biāo)準要求的角度后，彎曲位置表面無裂紋或開裂等缺陷。

4、擴口試驗將精密無縫管試樣置放臺表面，張嘴往上面，將按規(guī)范錐度選用的頂心嵌進無縫管中，直至試驗直徑擴口率超出規(guī)范后，試樣表面無裂紋或開裂等缺陷。