精密加工的精密無(wú)縫鋼管。通常將由盤繞鋼卷制成的螺旋無(wú)縫鋼管加熱并擠出。自動(dòng)雙絲雙面電弧焊工藝用于電弧焊和電焊。原材料是卷鋼，焊絲和焊劑。導(dǎo)入之前，請(qǐng)先進(jìn)行嚴(yán)格的物理和化學(xué)測(cè)試。引線和尾部相連，精密加工的無(wú)縫管采用單線或多段弧焊，無(wú)縫鋼管經(jīng)過擠壓加工后采用自動(dòng)弧焊。成型前，接觸點(diǎn)壓力表用于控制帶式輸送機(jī)的氣缸壓力，以確保輸送帶的平穩(wěn)輸送。具有外部控制或內(nèi)部控制程度的輥壓成型。電焊焊接控制設(shè)備為了確保電焊焊接考慮到電弧焊和電焊的要求，嚴(yán)格控制管徑，偏心測(cè)量和電焊間隙。

在精密無(wú)縫鋼管焊接中，所采用的焊接速度也會(huì)直接影響到其的質(zhì)量。而且焊接速度和加熱制度、焊縫變形速度以及相互結(jié)晶速度有關(guān)。對(duì)于高頻焊管來(lái)說，通常焊接質(zhì)量會(huì)隨著焊接速度的加快而提高。由于其對(duì)于鋼管的焊接質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生較大的影響，因而必須要注意到這一點(diǎn)。通常情況下，在不影響焊接質(zhì)量的情況下，開口角長(zhǎng)度應(yīng)把握不同規(guī)格，進(jìn)行調(diào)整。

在一些情況下，還需要選擇適合的磁棒。特別是在制作生產(chǎn)一些高頻類鋼管產(chǎn)品的時(shí)候，廣泛采用它作為增感元件，使電磁能更多地集中在管縫的焊合面上提高焊速。而且在產(chǎn)生過程中，要用水充分冷卻，以免因冷卻質(zhì)量不理想而導(dǎo)致磁棒斷裂，影響精密無(wú)縫鋼管的焊接質(zhì)量。

現(xiàn)在市面上生產(chǎn)的精密無(wú)縫管，大多數(shù)都是采用熱處理工藝制造而成的，前奏需要進(jìn)行真空退火，退火的溫度越低，則對(duì)于真空度的要求越高，在此過程中，需要經(jīng)過極為復(fù)雜的過程，相對(duì)而言，精密無(wú)縫管對(duì)于技術(shù)方面的要求要高出許多，所以，這種管道材料在質(zhì)量的方面才會(huì)具有如此顯著的優(yōu)勢(shì)。