過濾機是工業(yè)上使用比較廣泛的設(shè)備，特別是在污水處理領(lǐng)域，在日常使用過程中當(dāng)然也少不了一定的維護保養(yǎng)工作，接下來給大家介紹一下帶式過濾機日常保養(yǎng)的幾點建議。

  由于帶機主要是依靠滾輪來擠壓脫水的，軸承承受的壓力會增加。氣缸主要是用來調(diào)節(jié)濾帶的張緊和調(diào)偏，一旦出現(xiàn)故障，網(wǎng)帶很容易被拉斷破損，嚴(yán)重影響壓濾設(shè)備運行效果。過濾機運行中較常見的故障問題就是易堵塞，建議經(jīng)常要給空壓機放水。濾帶是組成帶式過濾機的主要部件，常見的問題是濾帶被扯破或者堵塞，濾帶的撕破主因是因受力不均勻而導(dǎo)致。

帶式壓濾機脫水段介紹：

1、化學(xué)預(yù)處理脫水

  為了提高污泥的脫水性，改良濾餅的性質(zhì)，增加物料的滲透性，需對污泥進行化學(xué)處理，本機使用獨特的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達到化學(xué)加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節(jié)省大量藥劑，運行費用低，經(jīng)濟效益十分明顯。

2、重力濃縮脫水段

  污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準(zhǔn)備。

3、楔形區(qū)預(yù)壓脫水段

  重力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失，隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕壓力，并隨著濾帶運行，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間，增加絮團的擠壓穩(wěn)定性，為進入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。

4、擠壓輥高壓脫水段

  物料脫離楔形區(qū)就進入壓力區(qū)，物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓，沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至 。