雙金屬耐磨板的預(yù)熱溫度750℃焊接電源采用直流正板性，以工件的溫度。焊接電流250A，焊鉗采用自制的水冷式焊鉗。手工電弧焊緣。焊件厚度大于5毫米時(shí)，焊前必須預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般在600-740℃左右。用107#雙金屬耐磨板焊接，電源應(yīng)采用直流反接。 　　焊接時(shí)應(yīng)當(dāng)用短弧，鋼板不宜作橫向擺動(dòng)。鋼板作往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng)，可以改善焊縫的成形。長(zhǎng)焊縫應(yīng)采用逐步退焊法。焊接速度應(yīng)盡量快些。在焊接時(shí)，必須層間的熔渣，且焊接應(yīng)在通風(fēng)良好的場(chǎng)所進(jìn)行。耐磨板焊好后應(yīng)用平頭錘敲擊焊縫，應(yīng)力和改善焊縫質(zhì)量。 　　手工氬弧焊：在雙金屬耐磨板手工氬弧焊時(shí)，采用的鋼板有雙金屬耐磨板201(鋼板)和雙金屬耐磨板202。焊前應(yīng)對(duì)工件焊接邊緣和鋼板表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機(jī)械清理法和化學(xué)清理法。 　　復(fù)合耐磨板主要有以下八大性能，下面鑫州具體為大家介紹一下各大性能的特點(diǎn)：適應(yīng)性好：用軟管半自動(dòng)或自動(dòng)全位置焊比較方便，因此利于全位置焊。易摻合金：復(fù)合耐磨板可以用鋼帶卷入藥粉摻合金來(lái)作成各種不同耐磨鋼板，可更大范圍地代替手工焊和實(shí)心鋼板氣保護(hù)焊及埋弧焊。

　　相反，如果電弧燃燒不，使得熔滴過(guò)渡時(shí)飛溉現(xiàn)象嚴(yán)重，焊縫成型差，焊縫熔深淺，以及產(chǎn)生氣孔或者夾渣等缺陷，焊接質(zhì)量就會(huì)低。影響電弧性的因素有焊接電源種類(lèi)及特性、焊接電流、焊接電壓和焊劑成分以及電弧磁偏吹等，操作人員的熟練程度以及工件表面的清潔程度也會(huì)對(duì)電弧性產(chǎn)生影響。 　　生產(chǎn)中焊接電弧性的措施和方法是：對(duì)于采用交流電源的焊接方法，其電弧性問(wèn)題主要是電流過(guò)零時(shí)電弧再引燃困難，可以通過(guò)添加脈沖電流或者在焊接電路中串聯(lián)電感來(lái)改善電弧的性。復(fù)合耐磨板焊接時(shí)兩塊耐磨板之間距離對(duì)電弧性有影響，所以兩塊復(fù)合耐磨板間距要得當(dāng)。 　　也可以采用特殊的電流波形比如雙凹電流波形來(lái)解決電弧性問(wèn)題。復(fù)合耐磨板中加入穩(wěn)弧劑，使得電弧空間電離度增大，帶電粒子更容易產(chǎn)生，電弧性也可以得到。焊接在工業(yè)生產(chǎn)制造和現(xiàn)代化建設(shè)中發(fā)揮著重要的作用，對(duì)于焊接質(zhì)量的監(jiān)測(cè)顯得尤為重要，而電弧性又是影響焊接質(zhì)量的一個(gè)重要因素。 　　焊接工藝性能由于自保護(hù)雙金屬耐磨板的工藝參數(shù)適應(yīng)性小，所以試驗(yàn)中對(duì)其進(jìn)行了。雙金屬耐磨板58-O，60-O的焊接工藝性能優(yōu)良：電弧燃燒，焊道成形好，飛濺少，氣孔很少，堆焊層致密無(wú)縮松，表面有少量渣點(diǎn)，不予清理不影響連續(xù)多層焊接，煙塵不大，噪聲低。