二是規(guī)范相對反差值（K值），這是衡量打樣（印刷）實(shí)地密度是否足，網(wǎng)點(diǎn)增大是否符合標(biāo)準(zhǔn)范圍的一項重要指標(biāo)，一般的打樣適性，K值在。以上為優(yōu)目前一些打樣公司普遍存在兩個問題，一是片面追求網(wǎng)點(diǎn)增大越小越好的做法，并造成網(wǎng)點(diǎn)中心有小白孔、致使印刷無法追上，這是一個誤區(qū)。打樣網(wǎng)點(diǎn)增大應(yīng)有一個標(biāo)準(zhǔn)范圍，不能不顧及印刷而片面追求網(wǎng)點(diǎn)增大更小。實(shí)踐證明，％處的網(wǎng)點(diǎn)增大C、M墨為％－％，Y、K為％－％是合適的。二是打樣采用DIC日本軟性專用油墨，與印刷所用油墨差距較大，經(jīng)常造成印刷品與樣張的顏色差距很大，致使客戶對印品不滿意。因此，規(guī)范打樣與印刷使用同一品牌的油墨，建立這種油墨的Profile文件是重要的，印前作業(yè)一定要為zui終印出好產(chǎn)品而創(chuàng)造條件就數(shù)字打樣而言，首先要做到打印機(jī)模擬傳統(tǒng)打樣機(jī)樣張（印

將樹脂基版按版面要求的大小規(guī)格裁切好，將底片覆蓋在樹脂基版上，四周用耐光物蓋住，以防曝光過度，影響版面的正常使用。一切就緒后，將基版放在專用的曬版機(jī)內(nèi)進(jìn)行曝光，曝光時間大約分鐘左右，完成后，將版取出，放入專業(yè)的洗版機(jī)內(nèi)進(jìn)行清洗。清洗完成后，再放入烤版箱內(nèi)進(jìn)行烘烤定型。定型后需要進(jìn)行去粘處理。這一切完成后，要由專業(yè)設(shè)計人員對版面進(jìn)行審核，無誤后拼制掛版或直接交生產(chǎn)部門使用。曬制平版（PS版）
通過專業(yè)設(shè)計制版公司進(jìn)行設(shè)計并進(jìn)行打樣。這個打樣是分色打樣，以方便紙箱印刷企業(yè)在印刷時與打樣的墨色保持一致，尤其是多色印刷、網(wǎng)點(diǎn)印刷，在網(wǎng)點(diǎn)、色序的控制上要注意。制版人員在做平版時尤其要注意曝光時間的掌握和曝光設(shè)備的清潔。在制版人員進(jìn)行曬制平版時，首先要對曬版機(jī)進(jìn)

經(jīng)計算得到能配制接近目標(biāo)色色相的專色油墨配方。當(dāng)復(fù)制色和目標(biāo)色之間因原料性質(zhì)和工藝參數(shù)等因素的影響而產(chǎn)生較大色差是，計算機(jī)配色系統(tǒng)會自動修正所用配方，將色差控制在允許范圍內(nèi)基色采樣必須準(zhǔn)確，否則將直接影響配色效果。因此，在建立基色標(biāo)準(zhǔn)時必須嚴(yán)格、細(xì)致，盡量排除一切外界因素的干擾確保油墨穩(wěn)定轉(zhuǎn)移。多次實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，若直接采用打墨機(jī)打出油墨印刷色樣，色樣上的油墨厚度和均勻性并不能滿足大型包裝印刷企業(yè)較高的色彩要求，這主要是因?yàn)橛湍^稠、流動性差，造成油墨轉(zhuǎn)移性降低，色差較大，進(jìn)而影響基色采樣的準(zhǔn)確性。在式樣制作前需將油墨置于月℃的烘箱內(nèi)，冷卻半小時后使用，這樣大大增加油墨的流動性，使油墨更好的轉(zhuǎn)移。另外，取墨稱量時必須準(zhǔn)確干凈，避免墨條浮色、發(fā)花等現(xiàn)象對油墨轉(zhuǎn)移造成的影響底