在印刷大面積淺色均勻色塊時(shí)，通常采用在原墨中添加：中淡劑來調(diào)配專色墨，再進(jìn)行實(shí)地印刷，這樣墨層更厚，比較容易得到色彩均勻，厚實(shí)的效果。如果采用四色印刷工藝，則必須使用低成數(shù)的平網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)。但低成數(shù)的平網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)在曬版時(shí)容易由微小的砂粒或抽氣稍微不良造成個(gè)別部位網(wǎng)點(diǎn)變小，導(dǎo)致墨色不勻：印刷時(shí)又容易因版面供水過多。紙粉在印版和橡皮布上堆積，紙張平滑度低等原因造成小網(wǎng)點(diǎn)的油墨轉(zhuǎn)移不良。從而出現(xiàn)墨色變淺和墨色不均勻。
對(duì)于深色大面積色塊，采用四色印刷工藝，可能需要由幾種顏色的高咸數(shù)網(wǎng)點(diǎn)疊加而成，墨層太厚易出現(xiàn)背面蹭臟；而采用專色印刷工藝，只需印一個(gè)顏色，不易出現(xiàn)背面蹭臟。采用四色印刷工藝，圖

，用另一塊紙把它對(duì)刮至印刷的墨層厚度，即與原稿對(duì)比看是否合適對(duì)照樣稿時(shí)，要對(duì)紙面刮墨樣油墨層相對(duì)薄與淡的部位，才能看得準(zhǔn)確一些，調(diào)墨時(shí)還要掌握一個(gè)原則，即盡量少用不同顏色的油墨，也就是說，能用兩種墨調(diào)成的，就不要用三種油墨去調(diào)，以免降低油墨的光澤度另一方面，刮樣的墨色調(diào)配要比原色略深一些，這樣打印出的色樣就能準(zhǔn)一些。小樣的墨色調(diào)準(zhǔn)后，即可依據(jù)它們各自的用墨比例，進(jìn)復(fù)古風(fēng)格行批量調(diào)墨，以確保調(diào)墨質(zhì)量，提高工作效率綜上所述，只要我們掌握好三原色的變化規(guī)律，應(yīng)用好色彩知識(shí)，認(rèn)真實(shí)踐并加以分析總結(jié)，就一定能即快又準(zhǔn)確地調(diào)配出色相準(zhǔn)確、色彩鮮艷、明亮和印刷適性好的彩色油墨，為提高產(chǎn)品質(zhì)量

那么在印刷的色彩上就能很好的把握，順利的達(dá)到客戶心目中完整的效果。因此，對(duì)印刷顏色的失真把握我們是不容忽視的。
配色技術(shù)研究經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，針對(duì)專色油墨配色技術(shù)提出一些建議，供同行參考傳統(tǒng)專色油墨配色方法是憑借操作人員多年的技巧和經(jīng)驗(yàn)，通過觀察、對(duì)比的方式進(jìn)行配色，一般適用于對(duì)色彩要求較低的小型包裝印刷企業(yè)。但是，在使用過程中有不少企業(yè)反映，即使該配色方法運(yùn)用合理，印品與原稿的色差任然很大，次品率較高，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)據(jù)了解，在將采用傳統(tǒng)專色油墨配色方法配置的專色與原稿專色進(jìn)行比對(duì)時(shí)，一般做法是首先進(jìn)行人工搭墨，然后與原稿專色對(duì)比，其實(shí)這種做法是不科學(xué)的。因?yàn)槟珜拥木鶆蛐院秃穸仍诤艽蟪潭壬嫌绊懼鴮Ｉ湍纳市Ч?，?dāng)搭墨后的油墨色彩與原