取墨稱量時必須準確干凈，避免墨條浮色、發(fā)花等現象對油墨轉移造成的影響底材須從承印物上選取。其中一部分底材經測定后將其相關性能參數存入計算機，另一部分底材用于制作基色試樣試樣制作的一般原則和注意事項：試樣須由同一人制作，手法須一致；制作一套基色試樣的油墨須一次性稱??；基色試樣的制作條件應盡量模擬生產工藝條件，助劑的種類、用量、時間、溫度以及后處理條件也須與生產條件類似盡量選用zui少種類的油墨進行配色，因為油墨種類越少，混合效果和油墨顏色的飽和度就會越好。在配色過程中盡量選擇同一廠家或同一系列的油墨，否則會產生調色不均現象，嚴重時油墨會發(fā)生凝聚而報廢。確保IGT打樣機的膠輥完好且清潔。這對試樣的準確

藥膜會完全分解，而膠片上有影像或文字的地方由于不透明或不完全透明，色版上的藥膜也不會分解或不會完全分解，分解的藥膜會被清洗掉，這樣膠片上的影像就完全轉移到了色版上。在印刷時，色版上有藥膜的地方會吸附油墨，隨藥膜密度的不同，吸附油墨量的多少也不一樣，這樣就有了顏色深淺之分。紙張在印刷機里經過C、M、Y、K四塊色版的著色，各種各樣的顏色就出來了印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、裝訂、裝裱等，多用于宣傳類和包裝類印刷品。運行在彩色桌面系統(tǒng)中的色彩管理系統(tǒng)，需要輸出、曬版、打樣和印刷質量的穩(wěn)定，從而保證輸出色彩的準確性。色彩管理一方面是將輸出設備加以控制及標準化，建立特性文件，即目標特性文件，使之融入色彩管理系統(tǒng)中運彩色樣張，無論是模擬或數字，還是印前樣