一旦發(fā)現(xiàn)帶式壓濾機被雨水侵蝕的時候，我們首先要做的就是斷掉壓濾機的電源，防止人員在后面的補救中因為雨水的侵蝕造成設備的整體導電而造成人員的傷亡，當斷掉電源后，我們就應該采用防水袋將設備的控制箱嚴密的包裹起來，因為雨水對設備的控制系統(tǒng)毀壞性大，而設備的控制箱中，聚集了大量的精密的電子元件和導電線路，一旦他們受到雨水的侵蝕，輕則設備不能正常的運行，重則設備的嚴重“癱瘓”。

一旦設備擱放的位置出現(xiàn)了10cm的積水，這時候，我們就需要將設備中水中脫離出來的，將壓濾機轉移到沒有積水、沒有雨水的地方去了。這時雨水正在侵蝕壓濾機設備時，我們應該采取的方法。

當雨水過去后，我們需要進一步的清理壓濾機的個個部位，將帶式壓濾機中的雨水和雜物清掉，尤其是壓濾機控制箱中的，還需要用熱吹風機對它們進行10分鐘以上的熱吹風工作，讓其內部的水分隨著熱風蒸發(fā)掉，避免它們在內部停留，增加毀壞這些元件的幾率。

帶式壓濾機常見故障分析：

張緊輥兩端支承軸承故障,需運行中加強軸承巡檢和維護;上下輥不同步,易出現(xiàn)在張緊氣缸故障、同步齒輪磨損(尤其是選用塑料材質的同步齒輪)時,需加強同步齒輪、張緊氣缸及其附屬氣動管件的巡視，張緊桿偏移,主要出現(xiàn)在張緊桿襯套過度磨損或脫落時,需定期檢查襯套磨損程度,及時安排維護更換;輥面精度問題,需在安裝前對張緊輥進行圓度和同軸度的精度檢測,公差值同上。

影響帶式壓濾機使用效果的變量很多,導致設備故障的原因亦繁多復雜可能是一種故障所致有可能是多種故障共同作用的結果，在運行管理中,發(fā)現(xiàn)帶式壓濾機出現(xiàn)故障時,應參考帶式壓濾機近期運行狀況及管理數(shù)據(jù)從易到難進行故障原因排查以防止故障影響進一步擴大。

首先，污泥壓濾機的機電部分

 1.注意泵和泥漿是否清潔，錨固螺釘是否松動。

 2.檢查污泥混合器，藥物混合器和帶式污泥脫水機減速器中是否有機械潤滑油，螺釘是否松動。

 3.空氣壓縮機和傳送帶的傳動部分應定期加油，以保持油面和空氣壓縮機的空氣罐每天一次。

 4.行駛開關和電磁閥在行駛前是否損壞，如有，請及時更換。

 二，污泥壓濾機的氣動部分

 1.注意壓縮空氣管，不要接觸火星并擠壓。

 2.控制箱內的油杯和油位應保持在液位，每三個月更換一次油，以確保油箱正常運行。

三，污泥壓濾機傳動部分

 1.調速電機的傳動鏈每月加一次黃油，以保持正常運行。

 2.脫脂機的所有軸承每月用潤滑脂槍加油一次。

 3.偏轉和張力中心軸的軸承應每三個月潤滑一次。

 4.應確保所有調節(jié)和張緊滑塊不會生銹。 每周使用一次油槍，以確保潤滑和靈活性。

 5.污泥處理系統(tǒng)的所有緊固件和軸承殼每月涂一次黃油，以確保零件不會腐蝕污水，污泥和空氣。