銅管（又稱為紫銅管），常用于自來水管道、供熱以及制冷管道，可在不同環(huán)境中使用。銅管集金屬與非金屬管的優(yōu)點(diǎn)于一身，在冷熱水系統(tǒng)
銅管
銅管
中獨(dú)占熬頭，是 的連接管道。銅管耐火且耐熱，在高溫下仍能保持其形狀和強(qiáng)度，不會有老化現(xiàn)象。
銅管的耐壓能力是塑料管和鋁塑管的幾倍乃至幾十倍，它可以承受當(dāng)今建筑中 水壓。在熱水環(huán)境下，隨著使用年限的延長，塑料管材的承壓能力顯著下降，而銅管的機(jī)械性能在所有的熱溫范圍內(nèi)保持不變，故其耐壓能力不會降低，也不會出現(xiàn)老化的現(xiàn)象。
銅管的線性膨脹系數(shù)很小，是塑料管的1/10，不會因?yàn)檫^度的熱脹冷縮而導(dǎo)致應(yīng)力疲勞破裂。
銅管的強(qiáng)度更大，在保證有效內(nèi)徑要求下，外徑更小，更適于暗埋。

現(xiàn)代火力發(fā)電廠的主冷凝器很多運(yùn)用銅合金管材，防止其發(fā)作應(yīng)力腐蝕決裂十分重要。運(yùn)用聯(lián)鍋爐水中的氧時，冷凝管的汽側(cè)含有的環(huán)境。此刻，假如蒸汽中溶進(jìn)了氧，即便氧含量很低，也構(gòu)成發(fā)作應(yīng)力腐蝕決裂的環(huán)境。黃銅冷凝管對此為靈敏。在空冷區(qū)問題相對嚴(yán)峻，因?yàn)樵诳绽鋮^(qū)部分濃縮，濃度可進(jìn)步到200mg/L以上。這個濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越了實(shí)驗(yàn)測定的對銅合金發(fā)作腐蝕的臨界濃度(100mg/L)?；鹆Πl(fā)電廠內(nèi)處理銅管蝕的方法除了操控濃度之外，還有盡量下降氧含量，或許選用對腐蝕不靈敏的銅鎳合金管材以及通過現(xiàn)場退火處理把黃銅管的應(yīng)力降到 極限等方法。 
  脫成分腐蝕黃銅脫鋅是銅合金脫成分腐蝕中典型的一種，它能夠隨同應(yīng)力腐蝕進(jìn)程一起發(fā)作，也能夠獨(dú)自發(fā)作。脫鋅有兩種方式：一種是層狀掉落型脫鋅，呈均勻腐蝕的方式，對材料運(yùn)用相對危害性小;另一種是縱深栓狀展開型脫鋅，呈坑狀腐蝕方式，使材料強(qiáng)度顯著下降，危害性較大。脫鋅的機(jī)理有兩種：一種是因?yàn)殇\在腐蝕介質(zhì)中的電位比銅的負(fù)，鋅遭受腐蝕，在合金中發(fā)作選擇性溶解，使黃銅的晶格點(diǎn)陣留下空位;另一種是合金的鋅和銅一起溶解，鋅離子停留在電解液中，銅離子又通過腐蝕的陰極進(jìn)程從頭堆積在合金表面。無論是選擇性溶解仍是一起溶解后再堆積，其成果都形成了十分疏松的銅結(jié)構(gòu)，合金的強(qiáng)度大起伏下降。防止黃銅脫鋅的途徑有幾方面：(1)下降溶液的腐蝕性，可加緩蝕劑，也可設(shè)法除掉溶液中的氧。(2)進(jìn)行陰極維護(hù)。(3)選用脫鋅靈敏性較小的黃銅，使其在恰當(dāng)?shù)慕橘|(zhì)中不易發(fā)作脫鋅。(4)黃銅中參加適量的錫、砷或磷等元素，在下降應(yīng)力腐蝕靈敏性的一起，亦可進(jìn)步其抗脫鋅腐蝕的才能。 
  鋁青銅在某些環(huán)境介質(zhì)中發(fā)作脫鋁，亦是因?yàn)殂~鋁兩組元之間存在電位差，構(gòu)成腐蝕電池所形成的。脫鋁腐蝕與黃銅脫鋅腐蝕機(jī)理相同。脫鋁腐蝕與合金成分、顯安排和環(huán)境要素有關(guān)。跟著合金鋁含量增加，脫鋁腐蝕靈敏性增強(qiáng)。晶粒愈粗大，脫鋁腐蝕傾向也越大。在多相鋁青銅中，陽極相首要發(fā)作脫鋁腐蝕，陰極相是在陽極相脫鋁腐蝕完畢后才發(fā)作的。鋁青銅各相安排脫鋁腐蝕靈敏性依下列次第增大：α相，β相和γ相。促進(jìn)鋁青銅脫鋁腐蝕的環(huán)境有：(1)介質(zhì)不能充沛活動。(2)酸性介質(zhì)或許含有氯化物的介質(zhì)。(3)溫度升高。(4)介質(zhì)中銅離子濃度較高。鋁青銅脫鋁腐蝕的防止辦法首要有兩個方面：一是改進(jìn)腐蝕環(huán)境，從改動介質(zhì)的成分、濃度、溫度、pH值及活動性方面下手，也包含采納陰極維護(hù);另一方面是進(jìn)步材料本身的耐蝕性，如在鋁青銅中增加鎳，鑄態(tài)鋁青銅進(jìn)行恰當(dāng)退火熱處理等。